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向深远海进军，漂浮式风电成为新蓝海

过去，我们的海上风电大多扎根于近海。但随着近海资源日趋饱和，以及深远海风能更丰富、更稳定的巨大诱惑，走向深远海已成为必然选择。

然而，深远海海水更深，传统的固定式基础（如导管架）成本将急剧攀升。这时，漂浮式风电技术便成为打开这片新蓝海的“钥匙”。它就像一艘巨大的“不倒翁”，风机被安装在一个漂浮于海面的平台上，通过系泊系统固定在海床，从而摆脱了对水深的限制。

2025年9月，中国在这一领域取得了标志性突破。由三峡集团主导研发、蓝水集团建造的全球单机容量最大的16兆瓦海上漂浮式风机基础“三峡领航号”在广西北海成功交付。这个“海上巨无霸”年发电量可达约4465万千瓦时，其关键零部件实现了100%国产化，设计方案达国际领先水平。这不仅是一次技术突破，更标志着我国海上风电装备制造业正式具备了向深远海大规模进军的能力。

国家政策也明确支持这一方向。国家“十四五”能源规划已明确提出“建设深远海海上风电基地”的目标。可以预见，未来几年，蔚蓝的深远海将成为中国风电新的主战场。

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风机持续“变大变强”，产业链自主化攻坚“最后一公里”

让单台风机发更多的电，是降低海上风电度电成本、提升经济效益最直接的路径。因此，风机大型化是产业不可逆转的趋势。

从早期的兆瓦级，到如今的10兆瓦、16兆瓦成为主流，中国风机单机容量纪录不断被刷新。就在今年10月，我国再次刷新全球纪录，26兆瓦级海上风力发电机组在福建下线。更大的风机意味着更长的叶片、更高的塔筒和更复杂的传动系统，这对整个产业链的设计、材料、制造和安装都提出了极限挑战。

在快速大型化的同时，产业链的自主可控与“补短板”同样关键。目前，我国风电产业虽已形成国际竞争力，但如大功率风机的主轴承等核心部件仍面临“卡脖子”风险。国家能源局明确提出，要围绕这些短板装备开展针对性攻关，持续提升供应链产业链韧性。这意味着，未来中国风电不仅要追求规模的“大”，更要追求技术内核的“强”，实现从整机制造到核心部件的全面领先。

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从单一发电到多元融合，“风电 ”创造无限可能

风电的未来，不止于发电。它正作为一个基础平台，与更多产业深度融合，催生“1 1>2”的增值效应。其中最受瞩目的，便是“海上风电 制氢”。

海上风电波动性强，且深远海输电成本高昂。如果将富余或无法并网的风电直接用于在海上平台电解海水制取“绿氢”，则能完美解决消纳和输送难题。氢气作为清洁的二次能源和工业原料，价值巨大。研究表明，尽管目前海上风电制氢成本较高，但平台制氢结合管道输送，被认为是中远期更有竞争力的技术方案。未来，海上风电场可能变身为“绿色能源工厂”，同时产出电和氢。

此外，“海上风电 海洋牧场”的融合发展模式也被广泛看好。在同一片海域，上方风力发电，下方进行深海养殖，可以极大提升海域空间的综合利用效率。国家“十四五”规划也将其列为重要发展方向。这种“蓝色粮仓”与“绿色能源”的结合，正是未来海洋经济可持续发展的生动写照。

当然，风电产业的狂飙突进也伴随着挑战。全球海上风电事故近年呈上升趋势，这提醒我们，在追求技术快速迭代和成本下降的同时，必须将质量与可靠性置于首位。中国风电产业已从“跟随”进入“无人区”，更需要保持战略定力，重视基础研究、检测认证和工程监督，在保障质量的基础上稳步创新。

展望未来，中国风电的画卷正在蔚蓝的海天之间徐徐展开：更远的海域，更大的风机，以及更智慧的融合。它不仅是实现“双碳”目标的支柱力量，更将成为培育新质生产力、驱动海洋经济高质量发展的强大引擎。迎风而上，未来可期。