太古可口可乐的上海申美金桥工厂一角，伫立着一座巨型中水回收装置。

　　这里每天处理50吨左右的回用中水，以远低于当地工业用水的价格，供应给周边企业，用于绿化灌溉、工业冷却等。

　　投入不遗余力。

　　引入废水在线监测系统，应用生产回用水循环技术，投资超200万元配备中水回收装置……

　　据介绍，该工厂的废水处理量高达1200吨/天，废水处理效率达100%。

　　这是一家年收益超330亿元的饮料巨头，推行可持续发展战略的一处缩影。

　　“我们在水资源管理和用能方面，已迈入国际领先行列。”

　　太古可口可乐上海申美总经理李红敏告诉《21CBR》记者，上海申美已获AWS国际可持续水管理白金级认证，是可口可乐中国系统内，首家获此荣誉的装瓶厂。

　　重要原因即充分利用数字化手段，实时监控所有用水环节，优化生产工艺。

　　太古可口可乐中国质量、安全与环境总监丁鹤补充道，太古可口可乐有80多条内地生产线上线了MIS数字化信息制造系统，生产线效率提升超4个百分点。

　　公司正在几家工厂试点MIS 2.0升级版。其引入能源管理系统，实时监控厂房生产用的电、水、蒸汽等，匹配生产排班，尽早发现并减少浪费，为厂房额外节省约3%的能源。

　　位于苏州昆山开发区的太古可口可乐（苏州）基地，是太古可口可乐在中国最大的单笔投资，该基地集合绿色可持续及创新研发等，将于今年年底建成。

　　丁鹤提到，昆山新厂每生产1升饮料的用水量，将从1.6升降至1.45升，水资源利用率比金桥厂更优、更好。

　　供应链之外，太古可口可乐在销售环节力推数字化。

　　“业务上经常使用的‘乐销通’APP，内嵌了生成式AI，就像一个外接大脑。”

　　李红敏告诉《21CBR》记者，以往做销售凭经验，乐销通收集并分析历史销售数据，洞察消费者所在环境和需求，为一线业务人员提供数据导向的营销建议。

　　例如，写字楼下的自动贩卖机，系统针对白领群体，更多推荐下单咖啡、能量饮料魔爪等产品，提高销量和周转效率。

　　李红敏表示，上海申美今年的部分预算，将重点投入新能源物流配送车。

　　“长期投入过程中，到底能有多少回报，政府能给到多少支持，并不是重点。”她总结道，“每次我们阶段性汇报，除了商业战略、经营业绩，也会优先讲可持续发展。”