记者今天从市场监管总局了解到，工业机器人质量强链项目自启动以来，历经两年发展已实现从探索性实践到系统性推进、从技术研发攻关到产业落地验证的关键跨越，累计完成33项重点任务，在标准体系建设、计量能力提升、质量检测优化及认证规则完善等领域取得突破性进展。
项目实施期间，在标准制定方面成效显著：主导制定7项工业机器人国家标准及5项人工智能相关国标，构建起覆盖机器人全生命周期的标准框架；在计量支撑上，成功建成动态轨迹精度计量校准装置，填补行业在精密运动参数量值溯源的空白；同步研制出润滑油黏度标准物质，为机器人核心部件性能检测提供关键量值依据；在认证体系建设中，正式发布覆盖整机设备、系统集成及核心零部件的3项认证规则，形成全产业链质量认证闭环。

产业发展推动成效突出：通过技术攻关，重载型工业机器人定位精度提升100%，平均无故障工作时间突破12万小时，达到国际先进水平；2025年，国产点焊机器人实现首次大规模批量应用，成功进入国内主流汽车主机厂产线，标志着国产机器人在高端制造领域的应用实现新突破。

国际合作方面，项目创新构建“一测双证”国际互认合作机制，企业产品经一次检测即可同步获取中国CR认证与国际权威证书，认证成本降低50%、周期缩短40%，大幅降低企业国际市场准入门槛。目前，国产工业机器人已成功打入欧盟、北美等高端市场，实现技术与标准的国际协同。
来源：央视新闻

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