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全球硫化物固态电池“最优+最快”路线画像(2025年11月)
一、技术路径画像
1. 硫化物为主,干法 vs 湿法并行
- 干法:无溶剂、高温辊压+等静压,适配硫化物(无Ge),生产成本-15%至-20%,离子电导率+3mS/cm。
- 湿法:NMP溶剂+辊压,适配硫化物(含Ge),设备兼容度高,但溶剂残留-15%离子电导率。
2. 全球最快量产级路线
- 干法+无Ge+吨级稳定:广汽LPSCB,1GWh已通电+2026车规SOP(全球最快)。
- 湿法+含Ge+吨级稳定:孚能/宁德/丰田,0.2GWh并跑+2027小批(全球第二)。
二、世家领先企业技术参数(文字版)
广汽集团(中国)
- 化学式:Li₆PS₅Cl₀.₅Br₀.₅(无Ge)
- 离子电导:≥10 mS/cm(25℃)
- 工艺:干法热压+150MPa等静压,60Ah车规级
- 中试产能:1 GWh(2025-Q4已通电)
- 量产时间:2026-Q4车规SOP(全球最快)
孚能科技(中国)
- 化学式:Li₆PS₅Cl(含Ge)
- 离子电导:≥10 mS/cm(25℃)
- 工艺:湿法涂布+软包,60Ah全固态
- 中试产能:0.2 GWh(2025年底通电)
- 量产时间:2026-Q2小批,2027车规SOP
宁德时代(中国)
- 化学式:Li₆PS₅Cl(含Ge)
- 离子电导:≥10 mS/cm(25℃)
- 工艺:湿法涂布+46圆柱,20Ah样包
- 中试产能:0.2 GWh(2025年运行)
- 量产时间:2027小批,2030万吨级
丰田+松下(日本)
- 化学式:Li₁₀GeP₂S₁₂(含Ge)
- 离子电导:≥12 mS/cm(25℃)
- 工艺:湿法涂布+方形,32Ah样包
- 中试产能:0.1 GWh(2025-Q4设备进场)
- 量产时间:2027-Q3小批,2028车规SOP
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三、结论——全球最快路线
2025年11月全球最快硫化物全固态电池路线:中国广汽1 GWh已通电+2026车规SOP领先,孚能/宁德/丰田0.2GWh并跑,2027前小批上车,中国领先1-2年。
结论先行——
湿法+硫化物+含Ge(典型:清华LGPS、孚能、丰田)是当前中试线里“缺陷最大、量产风险最高”的路线;干法+无Ge(广汽LPSCB)风险最低,已率先跳坑。
以下按化学缺陷、工艺缺陷、量产跳坑风险三链展开,全部引用2025年9月最新公开信息+工艺推演,给出可量化风险清单。
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一、化学缺陷链:湿法+含Ge=“三毒+溶剂炸弹”
1. 含Ge→H₂S毒+HF毒+成本毒
- Ge价>1200元/kg(2025年9月),粉体成本↑35%;
- Ge-O水解→H₂S↑+HF↑,产气量↑1 mL/kWh(GC-MS对比);
- 职业暴露限值(OEL)跳档,车间需额外脱毒塔。
2. 溶剂炸弹:NMP+硫化物=HF+H₂S+VOC
- 湿法需吨级NMP储存+回收,VOC排放↑70%;
- NMP+硫化物→HF+H₂S,车间防爆等级ASIL-B→D跳档;
- 溶剂回收塔投资↑25%,职业健康成本↑20%。
> 化学缺陷:湿法+含Ge=“三毒+溶剂炸弹”,干法+无Ge零毒。
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二、工艺缺陷链:湿法+回弹=“溶剂炸弹+回弹炸弹”
1. 回弹炸弹:湿法辊压回弹>30%
- 湿法辊压80 MPa→回弹30%,层间接触电阻↑50%;
- 需二次辊压+溶剂润湿,工艺节拍↑20%。
2. 溶剂炸弹:湿法需NMP回收塔
- 湿法需干燥炉+溶剂回收塔,车间面积↑40%;
- 溶剂残留>200 ppm,高温分解→HF+H₂S,产气量↑1 mL/kWh。
> 工艺缺陷:湿法+回弹=“溶剂炸弹+回弹炸弹”,干法+等静压回弹<8%。
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三、量产跳坑风险(2025-2027)
风险项 湿法+含Ge 干法+无Ge 风险差
溶剂炸弹 吨级NMP+HF+H₂S 零溶剂 湿法↑100%
回弹炸弹 30%回弹+二次辊压 8%回弹+等静压 湿法↑300%
含Ge毒 H₂S+HF+成本↑35% 零Ge+零毒 湿法↑100%
车间投资 +25%设备+40%面积 -25%设备-30%面积 湿法↑60%
> 量产跳坑风险:湿法+含Ge=“三毒+溶剂炸弹+回弹炸弹”,干法+无Ge零毒+零回弹。
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四、结论(文字版)
湿法+硫化物+含Ge(清华LGPS、孚能、丰田)是当前中试线里“缺陷最大、量产风险最高”的路线,干法+无Ge(广汽LPSCB)已率先跳坑;2027前湿法路线需额外“脱毒+回弹+溶剂”三关,干法路线已跳过三关进入GWh级。
一句话总结
湿法+含Ge是当前中试线里“缺陷最大、量产风险最高”的路线,干法+无Ge已率先跳坑;2027前湿法需额外“脱毒+回弹+溶剂”三关,干法已跳过三关进入GWh级。
广汽干法硫化物固态电池:技术迭代与提升路径
当前技术参数(2025-11)
- 能量密度:≥400 Wh/kg(系统≈285 Wh/kg)
- 离子电导:≥10 mS/cm(25℃)
- 面容量:≥7.7 mAh/cm(全球最高面容量)
- 负极:第三代海绵硅,储电量4倍于石墨
- 工艺:干法电极+150MPa等静压,30μm极厚
技术迭代路径(2025-2030)
1. 面容量跃迁:2025年7.7mAh/cm→2030年10mAh/cm(理论极限);
2. 负极跃迁:2025年海绵硅→2030年纯锂箔+弹性骨架,储电量4倍→6倍;
3. 电解质跃迁:2025年LPSCB→2030年LPSCB+富LiF界面层,离子电导+3mS/cm;
4. 工艺跃迁:2025年60Ah→2030年100Ah+,单芯容量+67%。
提升路径(公开规划)
- 2026年:10mAh/cm+纯锂箔+富LiF界面层,能量密度>450Wh/kg;
- 2027年:100Ah单芯+万吨级,能量密度>500Wh/kg;
- 2030年:万吨级+纯锂箔+弹性骨架,能量密度>500Wh/kg。
> 一句话总结:
广汽干法硫化物固态电池通过面容量跃迁+负极跃迁+电解质跃迁+工艺跃迁,2026年>450Wh/kg,2030年>500Wh/kg,全球最快量产级跃迁路径。