千年秀林绿意盎然，“华北明珠”白洋淀水天一色，雄安新区这座蓝绿交织的绿色之城正焕发蓬勃生机，而这幅人与自然和谐共生的美好画卷背后，离不开“无废城市”先行示范区的打造。

　　建设雄安新区是“千年大计、国家大事”，定位为绿色创新、生态宜居的未来之城。随着新区人口导入与城市功能快速成型，生活垃圾、餐厨厨余、粪便、污泥、医疗废物等各类固废产生量同步增长，亟须建设全域、全口径、一体化、高标准的固废综合处置终端。

　　作为国有控股大型集团企业，中国光大集团在助力雄安新区建设中将ESG理念深度融入战略管理与经营实践。集团下属子公司光大环境，依托固废领域全产业链优势，与中国雄安集团生态建设公司、中国建筑第二工程局联合投资建设雄安新区垃圾综合处理设施一期工程。项目于2020年5月成立，总投资37.68亿元，是雄安首个、也是唯一的大型综合固废处理基地。

　　全国首个地下城市“消化系统”

　　地上是绿色“会客厅”，地下是城市“消化系统”。在河北雄安光大生态产业园，园区地上绿草如茵，脚下20多米深的地下却藏着一座规模庞大的垃圾综合处理厂昼夜运转。雄安新区每天产生的生活垃圾及其他各类固废，全部在这里被“消化”，变身电能，实现了“变废为宝”。

　　作为全国首批“无废城市”建设试点，雄安新区从规划之初就锚定“绿色生态宜居新城区”目标，把“无废”理念根植于城市建设之中，把生态优先、绿色发展要求贯穿城市规划、建设、治理全过程。

　　众所周知，固废处理是城市运行的基本功能。但是，在普通老百姓的传统观念中，作为固废处理主体的垃圾处理厂往往少不了难闻的恶臭，会在一定程度上破坏城市的景观，影响居住环境。正因如此，“全地下建厂、地上建公园”的规划应运而生。

　　据了解，河北雄安光大生态产业园的地下垃圾综合处理厂是全国首个全地下建设的大型垃圾综合处理厂，采用“地上公园、地下工厂”模式，生产区全部置于地下，包括垃圾仓在内的全部处理工艺流程完全封闭，防止气味外溢。地上建设生态公园、山水林草微环境，配套“无废城市”科普基地、文旅休闲功能，实现了固废处理设施与外围环境的和谐共生。120米高的烟囱被设计为观光塔，成为园区标志性景观。该项目从设计到建设，没有现成的经验可照搬，是“无废城市”建设的最大亮点。

　　在固废处理和资源再利用方面，光大环境在该项目中构建了一套资源循环体系。项目创新多源固废协同处置模式，将厨余、粪便、污泥及医废设施与生活垃圾焚烧协同建设，实现“全域、全程、全口径”集中处理与能源的循环利用。通过设施共用、技术协同、原料互补，大幅减少独立投资用地并实现彻底的污染治理。各类垃圾处理与生活垃圾焚烧在能源物料上实现了“你来我往”，在工艺技术上实现了“互联互通”。污水、炉渣沼渣、沼液等协同处理、循环利用，全厂实现近零排放。

　　同时，该项目应用了国际领先工艺，树立了超低排放雄安标准。据介绍，该项目采用“炉内干法+SNCR脱硝+减温塔+干法+活性炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸+SCR脱硝+烟气脱白”的全流程组合工艺。主要烟气污染物排放指标均严于现行国家标准和欧盟标准：二噁英设计排放浓度为0.05纳克/标准立方米，为国标和欧盟标准的50%；烟尘排放浓度为5毫克/标准立方米，为国标的25%、欧盟标准的50%；氮氧化物排放浓度小于50毫克/标准立方米，为国标的20%、欧盟标准的25%，达到了火电行业“近零排放”要求。同时，项目增加炉内脱硫及省煤器保护器系统，首创炉内脱硫工艺，降低飞灰产量50%。

　　此外，在项目管理上，光大环境建立了统一的智慧化管理平台，依托物联网、大数据、云计算等技术，实现全过程、各环节的规范化、精细化、智慧化管控。垃圾仓系统实现自动抓取功能，智能燃烧控制系统大幅提升了燃烧稳定性和热效率。项目严格执行“装、树、联”管理要求，焚烧排放数据每分钟实时上传至生态环境部“生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据公开平台”，自投产以来从未发生超标排放问题。

　　百万吨垃圾变绿电

　　光大环境在雄安新区的大型综合固废处理基地不仅有效破解了城市中普遍存在的“垃圾围城”的困境，还能实现废料再利用，通过垃圾“变废为宝”，以创造的绿电缓解我国煤炭、天然气等传统能源紧缺的压力，实现环保与节能的双重效益。

　　在这里，垃圾焚烧不是终点，而是资源化利用的起点。据介绍，垃圾焚烧后的炉渣经过筛分、水洗等工序，铜、铁、铝等金属被分选回收，剩余渣料加工成再生建筑骨料，广泛用于新区道路、市政工程建设。园区产生的渗滤液与生产废水，采用“预处理+调节+厌氧+两级A/O+超滤+化学软化TUF”组合工艺，处理达标后排入市政管网。从进厂的垃圾，到产出的电、建材、生物柴油，整个过程没有多余的废物，最终把每一份资源都用到极致。

　　统计数据显示，2025年，雄安光大生态产业园高效接收处置雄安新区全量、全口径各类垃圾共计52.64万吨，提供绿色电力约1.89亿度。自2023年6月投产运营以来，累计接收处置雄安新区全量、全口径各类垃圾共计162.14万吨，提供绿色电力约5.77亿度。项目每年可节省约7万余吨标准煤，减排二氧化碳19.48万吨。通过垃圾协同处置应用实践，项目实现了各类垃圾资源化利用率近100%、无害化处理率100%。

　　除此之外，该项目社会价值彰显，已成为打造“无废城市”科普新标杆。目前，项目受到中央电视台及多家省级主流媒体的采访报道，累计接待技术交流、调研考察、科普研学等370余场次、6000余人次。项目“无废城市”科普研学基地已成为集“宣传、教育、科普、打卡”为一体的多功能新地标，有效提升了公众对垃圾分类和固废处理的认知度和参与度。

　　在技术成效方面，该项目也荣获多项高等级荣誉。项目凭借卓越的设计、建设和运营质量，先后荣获“中国钢结构金奖”“AAA级生活垃圾焚烧厂”“全国优秀工程勘察设计奖”“河北省重点行业环保绩效A级企业”等国家级、省部级荣誉20余项。同时，项目已申请专利11项，其中2项发明专利、9项实用新型专利，为绿色低碳技术的持续应用提供了有力的技术支撑。

　　更值得关注的是，项目作为行业内首个地下式、生态化垃圾综合处理设施，探索出一条统筹生活垃圾、污泥、粪便、餐厨厨余、医疗废物等不同类型垃圾处理的新模式，形成一体化项目群的循环经济产业园样板，真正做到工业设施与自然环境的和谐共生，对今后行业发展起到典型示范引领作用。

　　无废答卷背后的一线坚守

　　在这座地下“消化系统”昼夜运转的背后，是一支扎根一线的光大建设者队伍。2024年4月，王淼（化名）正式入职河北雄安光大生态产业园有限公司，成为技术部生产一线的一名技术人员。为了奔赴雄安这片承载着国家战略与个人理想的热土，他连续投递9个月简历，最终毅然辞去北京央企职位举家搬迁，把个人职业理想完全融入雄安新区绿色低碳建设的进程之中。

　　入职后，王淼将城市代谢体系中的固废处理难题作为核心攻坚方向，针对有机固废处理这一全新领域，系统梳理公司五大业务板块技术逻辑，扎根生产一线推进工艺优化与设备升级。自接手有机固废专业相关工作以来，以公司为核心完成综合固废处理量超百万吨，落地各类工艺优化升级项目百余项，逐步形成一套适配雄安新区城市定位的固废处理运行体系，用技术创新打通城市资源循环的关键堵点。

　　在河北雄安光大生态产业园有限公司，像王淼这样主动投身新区绿色建设的技术人员不在少数。这支扎根一线的团队，通过日复一日的设备运维、工艺优化与技术攻坚，持续降低固废处理过程中的能耗与排放，为雄安新区守住“碧水蓝天、清新明亮”的生态底色提供坚实保障。每一位一线从业者的付出，都转化为市民可感知的生态福利，构建起企业与城市共生、从业者与居民共享生态红利的正向循环。

　　一线人才安心坚守的背后，是公司开放包容的人才成长机制。公司对怀揣雄安建设理想的从业者给予充分信任与资源支持，将ESG理念深度融入人才激励、技术创新的全流程，鼓励一线技术人员立足岗位开展技术探索，把绿色创新成果与生产实际需求紧密结合。河北雄安光大生态产业园有限公司相关负责人表示，面试时就对王淼留下了深刻印象，“他对参与雄安建设的强烈执念，最终转化为扎根岗位的实际行动”。

　　光大环境方面表示，“无废雄安”的项目建设是光大集团践行ESG理念的标杆工程。作为光大集团的子公司，光大环境以服务国家战略为首要责任，深度参与了雄安新区环保规划与标准制定，将项目定位为“无废雄安”示范工程、生态安全底线工程，从源头确保规划、工艺、环保、景观全维度符合“雄安标准”，实现企业发展与国家战略同频共振。

　　更重要的是，河北雄安光大生态产业园的实践，不仅为雄安打造了绿色基础设施的标杆，也为全国城市固废治理提供了可借鉴的“雄安方案”。