本报讯 （记者矫月）近日，第26届中国国际工业博览会（以下简称“中国工博会”）在国家会展中心（上海）启幕。浙江人形机器人创新中心有限公司（以下简称“浙江人形”）携WA系列轮臂式人形机器人亮相，并联合迦智科技AMR（自主移动机器人）展示智能物流与柔性制造全链路解决方案。

　　工博会现场，人形机器人与AMR默契配合，完成敏捷拆垛、智联搬运、无序分拣、精密装配等任务。多个环节有序衔接，不仅考验机器人完成单项任务的能力，更要求不同设备准确交接、协同作业，推动整条流程持续运转。

　　今年以来，浙江人形不断把机器人能够承担的工作向前延伸、向后衔接，贯通工序、设备与任务，并最终形成可连续运行的完整作业链。

　　展会现场跑通流程，是对方案协同能力的集中展示，要真正进入工业生产，还需要经受真实工况的检验。浙江人形与凯傲集团的合作，正将这一能力进一步推进至真实工厂验证。

　　目前，相关项目已接入凯傲集团工厂既有料架、播种墙、AGV（自动导引车）及仓储作业流程，NAVIAIWA2人形机器人已实现同种料箱抓放成功率99%、综合抓放成功率97%，并围绕5类物料完成分拣、搬运全流程验证，通过阶段性POC（概念验证）验收，实现多次连续全流程运行。随着项目推进，该人形机器人还进一步开展了更多类别物料及跨层搬运等任务验证。

　　从单一任务到多类物料，从独立作业到多设备协同，再到接入既有仓储体系，机器人已经逐步具备承接真实生产流程中更多作业任务的能力。在物流与柔性制造之外，浙江人形也在持续拓展机器人在不同工业场景中的应用。服装制造场景中，机器人围绕布料、服装部件等柔性物料的识别、抓取、对齐与操作开展验证，并与缝纫设备联通协同；在化工实验作业场景中，则面向实验流程中的操作任务开展应用探索，与机械臂、检测仪器联动。

　　从物流仓储到柔性制造，再到服装与化工实验作业，多场景应用检验了机器人对不同任务和工况的适应能力，也为机器人相关技术和产品的持续迭代提供了反馈，进一步夯实其进入更多真实生产环境的基础。

　　接下来，浙江人形将继续围绕真实工业需求推进能力迭代，沿着“可泛化、高精准”的路径持续进化，推动人形机器人融入真实生产流程，使其从技术探索逐步走向规模化应用，在更多行业场景中创造实际价值。