“化学工程的发展底色，本来就是绿色。”

　　春日北京，东直门内大街2号10楼会议室里，全国人大代表、中国化学工程集团董事长莫鼎革开门见山，为这家七十余载传统央企的转型征程，勾勒出清新而笃定的起笔。

　　这抹绿色，正从理念晕染成赛道，从底色转化为动能——两年来，在行业竞争激烈的环境下，集团主要经济指标持续正增长，以实干实绩交出高质量发展的亮眼答卷。在这背后，一场更深层的变革正在发生：从追求规模速度，转向质效并重、生态与经济双赢的价值创造。

　　从拔地而起的绿色工程，到“实体+数字”的双工厂交付；从灯火通明的实验室，到新材料、新能源的全链布局——这支化工“国家队”正以只争朝夕的姿态，向着“世界一流创新型工程公司”的目标，一步一个脚印，加速前进。

　　绿色发展激活转型新赛道

　　不久前，中国化学工程实施的秦岭生态保护修复项目入选“2025年度央企十大超级工程”，这是“绿色”二字的生动注脚，更是中国化学工程以行动绘就的生态长卷。

　　“保护好秦岭，对于中国的生态环境、文化传承、资源获取都有非常重要的意义。”谈及这一项目，莫鼎革如是说。

　　生态修复，这一看似与化学工程相距甚远的领域，如何实现跨界融合？莫鼎革给出了“化工+”的创新答案。

　　“化学工程的内涵非常丰富，其中就有生态环保，这也是我们的主责主业。”他阐释道，秦岭项目点多面广，涉及山水林田湖草沙系统治理，其核心的岩土稳固、生态材料研发、水土保持与污染防控，无一不依赖于化学工程科技的底层支撑。“后期我们还会做好养护和维护，让它成为示范工程，践行央企绿色发展的职责使命。”莫鼎革说。

　　这背后，是中国化学工程将绿色发展上升为集团战略的深远布局。近年来，集团明确将生态环保作为战略性新兴产业，以培育新质生产力为核心，用绿色化标定科技创新与产业发展的新坐标。

　　从兆河庐南矿山生态修复让废弃矿区变身绿色名片，到国内最大的废弃物制甲醇项目实现资源循环利用，一个个“工程+生态”的标杆项目不仅彰显了生态担当，更成为集团高质量增长的重要一极。

　　针对公众对化工“高污染”的刻板印象，莫鼎革回应道：“化学工程的底色是绿色。”他进一步解释道，治理污染、控制排放本身就是一个复杂的化学过程。“我们在工厂设计时，会尽量选用先进的工艺技术和工程装备，从技术上把能耗和排放降下来，这是解决问题的根本。”他举例说，在煤制气、煤制甲醇的过程中，通过提升气化效率，可以将排放的二氧化碳回收转化，再制成新材料。这一闭环路径正是绿色化工的生动实践。

　　莫鼎革描绘了“能化融合”的广阔图景：“新能源发电后制氢，氢跟生物质的碳结合，就变成了材料。这就是能源和化工的发展方向。”

　　从攻坚高端聚烯烃、尼龙新材料等绿色化工技术，到落地巴斯夫湛江一体化、中沙古雷乙烯等国际顶尖绿色标杆工程，再到布局绿氢绿氨、光伏储能……在“双碳”目标引领下，中国化学工程正加速成为新材料、新能源领域的主力军，也为全产业的绿色转型提供着可借鉴的“中国化学工程方案”。

　　数智融合赋能产业新效能

　　绿色是发展的底色，而数智化便是驱动前行的“神经系统”。

　　“数智化已经成为行业发展赋能必不可少的手段。”莫鼎革表示。从传统设计环节的数字技术辅助，到交付环节的“数字孪生工厂”，数智化正在深刻重塑这家化工“国家队”的肌理。

　　莫鼎革描绘了一幅“实体+数字”的交付图景：“我们给业主交付一个实体工厂的同时，还会交付一个数字工厂。”莫鼎革说，这个数字工厂对于业主后续的设备维护、全生命周期管理有着很高的价值。

　　在企业内部，一场“数字化学2.0”的变革正向纵深推进。莫鼎革介绍，中国化学工程将“一体化管控、穿透式监管、扁平化管理”理念融入建设，启动了13个业务域63个系统提升项目，月均处理数据超百万条的司库系统实现关键报表自动检核与直连报送；生产调度应急指挥中心则让数据从集团层层穿透至项目一线。

　　更大的突破在于“AI+”带来的生产力跃升。例如，上线“化学智脑”AI平台后，财务分析报告编制从3天缩至3分钟内，年化节约超1000人天；智能套料系统在试点项目中助力设计工时减少50%，材料损耗预计降低15%以上……一组组亮眼数据，见证着数智化转型为企业带来的澎湃动能。

　　“数智化是企业高质量发展的必要条件，它正在深刻改变我们的业务模式，重塑化学工程的价值创造方式。”莫鼎革说。

　　聚力创新塑造发展新优势

　　“灯火通明搞科研、灯火通明促转化。”访谈中，莫鼎革用两个“灯火通明”，勾勒出中国化学工程的创新节奏。

　　在他看来，这是两个不同的过程，却遵循着同一个逻辑——“本质上就是要快，要提高效率，研发要快，转化也要快，最终就是价值提升要快。如果只注重科研不注重转化，价值提升就无法实现，成果也会与市场脱节。”莫鼎革说。

　　去年，中国化学工程推出“星火计划”，寓意星星之火可以燎原。短短一年间，聚烯烃新材料、尼龙新材料、环保技术、精细化工等领域便传来回响：α-烯烃中试项目顺利中交，年产20万吨己二腈装置全面达产……创新之火，正从实验室燃向产业化一线。

　　创新驱动的最终答卷，终将落笔于企业发展的“高质量”上。两年前，集团提出“用五年时间再造一个更高质量的中国化学”。在行业竞争激烈的环境下，集团主要经济指标持续正增长，这份成绩单实属不易。

　　“更高质量，核心是综合能力的提升，特别是以科技创新为驱动的综合能力提升。”莫鼎革说。

　　面向“十五五”，中国化学工程已锚定“世界一流创新型工程公司”的总目标。特种尼龙、高端聚烯烃、石墨烯、定制化气凝胶、生物质气化、AI赋能……一批关键核心技术正待布局攻关，以“技术穿透+场景驱动”双轮联动，打通从材料设计到终端产品的全链条。

　　在莫鼎革看来，“更高质量，绝非单纯的规模扩张，而是紧扣价值创造，实现核心功能更突出、核心竞争力更强劲、产业布局更优化、治理体系更高效、绿色发展更鲜明。”

　　从科创驱动到产业格局，从治理能力到发展格局，再到价值创造——一场全方位的“关键跃升”，正在这家七十余年老牌央企的灯火通明处，悄然酝酿。