近年来，潞安化工集团坚持采煤采气一体化发展路径，深耕煤矿瓦斯综合开发利用。2023年以来，潞安化工集团瓦斯发电13亿多千瓦时，减排二氧化碳1000多万吨。集团“双碳”目标下华北典型煤矿区甲烷开采防灾减排一体化关键技术及应用项目，荣获2025年度山西省科学技术进步奖一等奖。

　　应抽尽抽以用促抽

　　走进潞安化工集团余吾煤业公司北风井低浓度瓦斯氧化发电项目现场，机器轰鸣声不绝于耳。来自井下的瓦斯正源源不断地输入机组，经高效转化，变为稳定的电能与热能，输送至千家万户的暖气管网，涌向企业各生产车间。

　　“该项目每年可发电约2800万千瓦时，同时销毁大量排空瓦斯。”余吾煤业公司相关负责人介绍。作为潞安化工集团瓦斯治理技术应用示范基地，近年来，余吾煤业公司坚持“应抽尽抽、以用促抽”，形成了高负压瓦斯发电、低负压瓦斯和乏风氧化利用的梯级格局。

　　在此基础上，余吾煤业公司进一步实施超低浓度抽放和风排瓦斯氧化利用工程，采用蓄热氧化技术，将甲烷体积浓度1.2%的乏风瓦斯转化为热能，并推动汽轮机发电，实现热电联供。

　　当前，余吾煤业公司正致力于实现“甲烷体积浓度8%以上的瓦斯全部利用、甲烷体积浓度8%以下的瓦斯利用率超90%”目标，并入围山西省首批“零碳矿山”创建试点单位。

　　随钻随取随取随测

　　寒冬里的潞安化工集团新元公司陈家沟风井氧化热电联供项目现场，新元公司动力二队副队长白如玉正仔细巡查蓄热氧化装置点火系统，确保蒸汽锅炉稳定运行。

　　“该项目于2024年11月正式并网发电，专门回收利用瓦斯泵站直接外排的甲烷体积浓度1%到10%的低浓度瓦斯。”新元公司机电动力部副部长王博介绍，该项目日均发电11万千瓦时。

　　在充分利用低浓度瓦斯的同时，新元公司以智能瓦斯实验室为平台，联合科研院校破解多项难题，形成了一批特色治理技术。

　　在智能瓦斯实验室内，工作人员张玉辉正利用高压容量法和瓦斯吸附装置测定煤样吸附常数。张玉辉介绍，设备搭载自主开发的微机测试软件，可自动控制流程、采集数据、生成报表，极大提升了工作效率。

　　在新元公司9107工作面，新元公司防突队技术员张晓琦正操作新型超深孔定点取样装置，配合一站式瓦斯含量测定仪进行煤样检测，全程仅50分钟，真正做到“随钻随取、随取随测”。“这套装置将传统检测流程缩短近三分之二，效率提升约3倍。”张晓琦介绍。

　　以抽保安盘活资源

　　2025年3月，潞安化工集团古城煤矿中央风井乏风及抽放瓦斯氧化发电项目入选第五批国家重点推广的低碳技术目录。

　　为盘活风排瓦斯和低浓度抽放瓦斯，2023年，古城煤矿建成瓦斯综合利用碳减排项目。

　　“乏风氧化技术将低浓度瓦斯加热氧化，氧化反应产生的高温烟气进入余热锅炉生成蒸气，蒸气推动汽轮发电机将热能转化为电能，真正把‘废气’变成了‘绿电’。”古城煤矿抽采部部长张振彬介绍，该项目每年发电1亿千瓦时，在销毁大量低浓度瓦斯、减少二氧化碳排放的同时，节约了供暖费用。

　　从余吾煤业公司、新元公司到古城煤矿，如今，潞安化工集团低浓度瓦斯的资源化利用实践在各矿遍地开花，绿色发展动能不断增强。