南方财经记者李冬冬佛山报道

　　受多重因素交织影响，素有“广东经济第三城”之称的佛山，正遭遇一场深刻的转型阵痛：传统产业增长动能趋缓乏力，新兴产业尚未成长为足以挑大梁的支柱力量。这种“前有瓶颈、后无支撑”的发展困局，在“十五五”窗口期显得尤为紧迫。

　　面对发展的多重约束，这座以传统制造业立城的工业重镇，正在以“二次创业”的姿态，探索从“规模扩张”到“价值创造”的奋力一跃。作为佛山制造业的脊梁，陶瓷产业正以一场刀刃向内的自我革新，为城市破局探路。

　　步入佛山中国陶瓷城，各大品牌展厅已然焕新，一场从外在形式到内在核心的变革正徐徐展开。在这里，陶瓷产品早已突破单纯的功能载体属性，成为美学表达、绿色理念与技术创新深度交融的综合产物。

　　历经同质化竞争的阵痛后，越来越多佛山陶瓷企业达成共识：在高质量发展的赛道上，企业真正的护城河，不在于产能规模的比拼，而在于将前瞻美学设计、硬核技术创新、可持续绿色智造与真实用户体验深度融合，形成系统化响应新需求、创造新价值的综合能力。

　　这一转型逻辑，恰与国家层面倡导的“投资于人”导向形成深刻呼应。消费者需要的是兼具健康属性、智能功能与美学价值，能够一站式满足品质生活需求的一体化解决方案，这要求企业既要回归制造本质，深耕技术与品质，又要超越传统制造的局限，实现从“生产单一产品”到“提供一体化解决方案”的转型。

　　作为扎根佛山超三十载的国货标杆，新明珠集团是观察这场产业变革的绝佳窗口。从生产全流程的绿色智能，到基础材料的科研攻关、产品功能的持续迭代，再到美学空间的精细打磨，新明珠的发展脉络生动诠释了一家制造企业如何系统性构筑穿越行业周期的核心竞争力，也为“再造一个新佛山”的产业蓝图，写下了坚实有力的注脚。

　　向智而强：“一块好砖”的品质哲学

　　走进新明珠位于三水的数字化示范工厂，传统陶瓷产业“高能耗、高污染、劳动密集”的刻板印象被彻底颠覆。

　　从一粒原料入厂到一片成品出厂，整个生产流程完全在数字化系统的精密控制下运行。智能仓储系统自动调度物料，大数据模型精准计算原料配比，高精度数控压机将成型误差控制在微米级，高速数码喷墨设备实现复杂纹样的精准还原与小批量定制。最终，AI智能视觉检测系统对每片砖进行全方位“体检”，机器人自动完成分拣包装。

　　这是新明珠的“智慧工厂”，也是我国制造业企业借力“智改数转”提升竞争力、应对周期波动、培育新增长动能的一道缩影。

新明珠集团数字化示范工厂。 企业供图

　　党的二十届四中全会明确提出“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向”，为未来更系统、更纵深地推进新型工业化、发展新质生产力提供了根本遵循与战略指引。

　　在全球化竞争加剧、新一轮科技革命深入演进、我国经济迈向高质量发展新阶段的宏观背景下，一大批城市与企业已经主动拥抱智能化趋势。其中，佛山作为根基深厚的制造业重镇，较早确立了数字化智能化在产业升级中的核心地位，持续推动传统制造业完成从“数字化筑基”“绿色化转型”到“AI+赋能”的三级跨越，重构产业价值逻辑。

　　数据显示，截至2024年底，佛山7000多家规上工业企业中，数字化率超70%。未来，数字化浪潮将进一步覆盖到佛山超1万家规上工业企业、超10万家工业企业。另有统计数据显示，佛山数字化转型后企业生产效率平均提升16%、成本降低17%、产品不良率降低8%。对陶瓷行业的影响尤为显著，不仅带来了生产效率的显著提升和运营成本的大幅下降，更重要的是实现了从依赖经验向数据驱动决策转变，从大规模标准化生产向柔性化定制延伸，从资源消耗型向绿色制造升级。

　　“所有高端化、个性化产品的价值，首先必须建立在它是‘一块好砖’的坚实品质基础上。”新明珠认为，数字化智能化的应用让“一块好砖”从抽象概念变成了具象化的硬指标：它体现在原材料配比的精确度、压制成型的稳定性、釉面表现的平整度，最终归于物理性能的绝对可靠。

　　在数字经济浪潮中，新明珠以“智造”重铸了比以往任何时候都更坚固的品质基石，为佛山乃至全国渴望突围的传统制造业，提供了一个“数改智转”的完整范本，构筑起抵御市场波动、赢得用户信任的第一道也是最根本的护城河。

　　向绿而兴：系统性赋能“好房子”时代

　　近期，在回答读者关切的问题时，住建部明确“好房子”的核心要义是安全、舒适、绿色、智慧。今年5月1日起实施的《住宅项目规范》也对住宅层高、隔声性能、日照标准、外保温系统工作年限等提出了明确规范。这些国家层面的政策导向与标准升级，清晰地表明建筑市场竞赛的焦点正在深化：不再仅仅是外观风格的比拼，而是从根本上回归到产品的健康属性、环保性能、功能体验与全生命周期可持续性的综合较量。

　　新明珠对此的响应是系统性和前瞻性的。其绿色发展理念，早已超越单纯的环保合规，上升为企业核心战略，并贯穿于从“绿色制造”到“制造绿色”的全价值链。

　　在绿色制造端，企业的投入可谓不遗余力。其自主研发建成的全长415.8米双层节能辊道窑，堪称行业节能标杆。通过独创的窑炉结构、余热回收系统及智能温控技术，其综合能耗比传统窑炉降低超过15%，二氧化碳等排放大幅减少。整个生产基地的屋顶铺满了光伏发电板，年发电量可观，有效补充了清洁能源。废水循环利用率、废渣回收再利用率均达到行业领先水平，真正将“减量化、再利用、资源化”的循环经济理念落到了实处。

　　在12月3日举办的2025年建筑材料行业大会上，新明珠集团携高效柔性零碳电热烧成装备的关键技术及应用，成功签约第五批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目。这项技术以绿电烧成突破传统燃烧窑炉模式，实现陶瓷墙地砖烧成环节零碳排放，为国内首创，将加速推动陶瓷行业向绿色低碳、智能制造模式转型。

第五批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目签约现场，新明珠有2项技术签约。 企业供图

　　在绿色产品端，技术创新持续驱动材料进化。无论是仅厚3.5mm、轻薄坚韧可上墙的陶瓷岩板，还是超大规格、减少铺贴缝隙的整体性更强的环保瓷砖，都通过配方与工艺革新，实现了材料的轻量化与生产过程的低碳化。

　　尤其是新明珠绿材生态软瓷，以泥土、石粉、尾矿粉、水泥弃块、陶瓷废料等为原料制成改性建筑材料，其不仅拥有陶瓷的质感与丰富的色彩表现力，更具备柔韧可弯曲、重量极轻、施工便捷的特性。不仅适用于常规室内外空间，更能为旧城改造中的建筑外立面更新、历史街区保护性修缮，以及复杂曲面结构装饰，提供传统石材无法实现的解决方案，为“好房子”与“好社区”建设打开了新的材料可能性。

新明珠绿材全新的绿建新材，不仅拥有陶瓷的质感与丰富的色彩表现力，更具备柔韧可弯曲、重量极轻、施工便捷的特性。图为上墙效果。 企业供图

　　从绿色工厂到绿色产品，再到独立的绿色品牌，新明珠构建了一套层次分明、环环相扣的绿色赋能体系。这不再仅仅是应对标准升级的被动之举，而是主动以系统性解决方案，响应从终端消费者到开发商、设计师乃至城市管理者，对健康人居、可持续建筑日益增长的迫切需求，从而在“好房子”定义的新赛道上，占据价值创造的制高点。

　　向美而行：国货品牌价值跃升

　　在新明珠集团旗下品牌“冠珠瓷砖”的展厅，一组名为“华脉系列”的岩板格外吸睛。“窑宝龙脉”的釉色奇变、“敦煌印象”的灿烂恢宏、 “漫步巴蜀”的悠然灵秀、“雍华京韵”的端庄富丽……这些产品不再是简单地将传统图案印制于砖面，而是冠珠瓷砖研创与设计团队深入文化腹地，解构、提炼、转译其精神内核，再通过当代设计语言与顶尖制造工艺重新呈现的结果。它们从2021年起陆续面世，标志着新明珠文化赋能战略进入了深度叙事的新阶段。

冠珠华脉岩板「漫步巴蜀」系列应用展示。 企业供图

　　新明珠的文化赋能，不是简单将国潮符号化，而是组建了专门的文化研究与设计团队，与媒体、艺术院校、非遗传承人展开深度合作，将建筑陶瓷与现代空间美学、色彩心理学相结合，甚至尝试将陶瓷产品与智能家居、光影艺术进行跨界融合，探索东方美学在智慧生活中的当代表达。

　　这种深度实践，使得新明珠的产品进化为承载文化记忆、引发情感共鸣、塑造独特空间氛围的“美学构件”。消费者购买的，不再只是一片印有中国画的瓷砖，而是一段可触摸的文化故事，一种向往的生活方式。这推动国潮从最初吸引眼球的营销热点，升华为支撑品牌溢价、构建品牌忠诚的核心价值资产，引领中国陶瓷品牌在国内外市场，以文化自信者的姿态参与更高维度的竞争。

　　从对“一块好砖”品质根基三十年如一日的死磕，到以智能制造重构生产效率与品质确定性；从贯穿全产业链的绿色革命，到以深度文化创新引领美学价值；新明珠的发展脉络，清晰地映射出佛山制造业转型的深层逻辑与坚定方向：在产业变革的汹涌浪潮中，那些能够穿越周期的企业，无不将长期主义融入基因，主动拥抱绿色、智能、人文新趋势，持续投入研发与创新，将产品力视为生命线。

　　站在“十五五”新起点，佛山以“二次创业”的豪情，奋力推动城市价值重塑。成千上万像新明珠这样的市场主体的坚守与求变、沉淀与突破，共同构成了佛山产业升级最坚实的内生动力。