11月28日，2025人形机器人智能关节模组发展论坛暨艾克斯—产线投产·产品发布会将在杭州宝盛水博园大酒店举办。届时，艾克斯智节（杭州）科技有限公司（下称“艾克斯”）将重磅发布包括减速器、电机与控制系统在内的机器人高性能、高精度关节模组产品。机器人关节模组的研发完成、落地投产，标志着公司正式进入人形机器人供应链，将在广阔的新兴市场中展现实力，创造价值。

　　随着全球“双碳”转型深化，叠加AI算力突破带来的智能化水平提升，具身智能机器人行业发展迅速，已在工业制造与物流、医疗康复、家庭生活等领域展现出了极高的应用价值，受到市场与资本的高度关注，更是我国“十五五”战略规划重点方向。

　　凭借出色的前瞻视野，艾克斯精准卡位行业关键节点，在减速器、电机等决定智能机器人灵敏度、稳定性等性能的核心元件方面取得技术突破，抢占技术高地，建立先发优势。

　　艾克斯成立于2025年7月，在国内重点高校的支持下汇聚了多学科及多领域的专业研发人才，业务覆盖从机器人关节模组研发，到生产及销售的一体化通路，具备强大的技术实力与充足的研发经验，研发人员占比超25%。

　　公司聚焦“高精度、高功率密度、超灵活性、超安全性”的关节模组与控制系统研发，将同时兼顾实时性与稳定性，以及融合AI技术，使系统具备学习能力。据了解，公司已成功研发谐波模组系列、NGW行星模组系列等产品，申报了3项发明专利、6项实用新型专利，2项软件著作权，同时进行三体系认证与部分产品CE认证，技术实力强大。

　　本次公司重点发布谐波关节模组、行星关节模组及配套零部件与系统。谐波关节模组方面，公司采用帽型高精密谐波减速机、无框力矩电机与超薄低功耗永磁刹车，能够实现高扭矩密度承载、低噪音、低震动，同时产品中空尺寸友善，支持中空走线。行星关节模组方面，公司使用3K-I型NGWN差动式行星减速机，具备更短的轴向空间与更轻的重量，以及兼顾性能、成本与结构优势，在中等负载、空间受限、成本敏感的关节中表现突出。

　　配件方面，公司不同外径涵系列电机能适配不同关节模组需求。公司基于机—电—磁—控的多物理场耦合分析技术，创新性使用Halbach磁场充磁的转子优化设计方法，能够有效优化气隙磁场，将定转子损耗减少20%，并将扭矩密度峰值提升至大于30N.m/kg，展现了公司以创新赋能产品的健康发展模式。

　　得益于产品顺利研发落地，公司产能正按计划有序推进，目前已建立具备8小时、300天、5万台的人工产线，并将于2026年建成谐波模组与行星模组两大半自动生产线，将产能翻倍至每年10万台，为公司远期业绩兑现筑牢根基。

　　产品有序投产为公司发展注入了强劲动能，也为公司团队发展再添信心。展望未来，艾克斯将持续加大研发投入，聚焦核心技术攻破，预期未来三年将陆续推出RV系列、摆线系列及行星滚珠丝杠系列等关节模组产品，为客户提供高品质、高性能、低成本的个性化定制解决方案，向成为国际一流关节模组解决方案专家的目标迈进。