新华财经上海10月19日电（记者杜康）全球领先的泵、阀及自动化系统制造商凯士比近年来在中国持续加码投资。去年7月，凯士比上海化工工程泵工厂正式落成，这是凯士比进入中国以来最大的单笔投资项目。近日，凯士比再次宣布，应用了人工智能等行业最先进技术的测试台已在上海工厂正式启用，这是其在华“智造”战略中的又一关键里程碑。

　　记者了解到，凯士比中国已成为集团全球第二大市场。此外，凯士比上海及北亚区域已实现连续五年零三个季度在订单、销售，以及利润方面实现持续增长。

　　AI 重构生产流程提效30% 凯士比上海CEP测试台投用

　　凯士比集团成立于1871年，总部位于德国弗兰肯塔尔，是全球领先的泵、阀及自动化系统制造商之一，1994年进入中国。从1994年合资建厂，到2023年化工工程泵工厂奠基，再到今日测试台启用，可以看到，凯士比在中国不断推进从“制造”向“智造”的转型升级。

　　去年7月建成的凯士比上海化工工程泵工厂，是凯士比进入中国以来最大的单笔投资项目，建筑面积1万平方米，总投资约1.3亿元，专注于石化、化工、能源及环保领域高端泵研发制造，已成为集团亚太区域核心枢纽。

　　此番正式启用的CEP（Chemical Engineering Pump Plant，化工工程泵工厂）测试台，是凯士比上海最大的闭式测试台位，其落成不仅是凯士比数字化发展的最新成果，也在全球树立了行业新标杆。具体来看，测试台最大功率4000kW，最大流量4300m³/h，配置了自动管路切换系统，扭矩仪系统等，可使OH与BB2系列泵测试效率提升30%。

　　“我们自主开发的Sentinel系统具备振动故障分析能力，可在无专家介入下自动诊断并生成解决方案；同时，测试台全面实现数字孪生，既进一步提升测试精度，也支持客户远程实时查看测试情况。”凯士比集团首席技术官史蒂芬·博劳斯表示。

　　博劳斯谈到，对于凯士比来说，AI应用已经不是新鲜话题，而是如何发挥“老伙伴的新能力”。“过去15年，凯士比用分析式 AI 优化产品，现在靠生成式 AI 重构生产流程。我们希望，能够为测试台装上‘智能大脑’，既懂精准诊断，还能帮我们把运营经验快速转化为实际方案。”

　　记者了解到，此次启用的测试台，是凯士比在德国总部以外，全球第二个拥有如此先进测试能力的台位。凯士比北亚区域执行总裁贺钧将去年7月上海化工工程泵工厂的落成，以及今年测试台的启用，视为凯士比上海的两个重要发展节点。“这意味着，凯士比在中国拥有了全套石油化工泵技术能力，涵盖设计、研发、制造、测试等全链条环节，为凯士比上海在石化化工领域开拓新市场，奠定了重要基础。”

　　投资信心源于“五年零三个季度持续增长” 更多“中国创新方案”反哺全球

　　凯士比多位高管在接受采访时，清晰传递出当下复杂国际环境下持续加码投资中国的信心。

　　博劳斯用三个词概括了上海凯士比31年以来的发展：“中国速度、德国品质、光明未来”，他表示，凯士比中国已成为凯士比全球第二大市场。贺钧提到，凯士比上海及北亚区域已实现连续五年零三个季度在订单、销售，特别是利润上实现持续增长。

　　中国在数字化和可持续发展方面展现出的优势，也被凯士比高管反复提及。数字化、可持续、本地化目前也是凯士比在华发展的三大战略。记者了解到，过去几年间，凯士比在数字化方面持续投入，利用“小步快走”的方式对其位于中国的工厂进行数字化改造，目前工厂的物流管理、工厂设施管理，均采用3D数字孪生系统进行管理，真正实现了生产效率的提升。

　　以去年落成的上海化工工程泵工厂为例，凯士比工厂的生产流程、过程控制、财务汇报、质量管控、物流等环节，都进行了数字化提升。“未来，这一工厂也将成为我们的数字化标杆工厂。”博劳斯说。

　　少为人知的是，这家泵阀制造企业在中国成立了一家软件公司，并推出了针对水机行业的振动检测软件——凯泵卫士。“经过三年发展，我们这款软件从最初的3个客户，发展到现在已经有17个客户，每年营收从开始的二三十万元人民币，增长到今年近八百万元人民币。可以说，我们在中国的数字化成果正在反向输出到全球。”博劳斯说。

　　此外，记者了解到，凯士比在本地化方面持续投入，目前其德国总部生产的各类泵体，有80%以上已经在上海实现生产。贺钧介绍，通过本地化策略，凯士比上海的交货周期从过往的11个月、12个月下降到平均 3到4个月，有些标准泵产品的交期，甚至降低到两周到三周。

　　“在这样一个复杂不确定性的国际环境当中，我们可以依托在中国本地的市场能力，平稳地应对市场给我们带来的挑战，全面参与市场的竞争。”贺钧表示。