中证报中证网讯（记者任明杰）4月21日，记者从全球时尚和生活方式零售商SHEIN获悉，2024年，SHEIN在其系列款式产品中总计让超2.8万米的行业库存面料获得了“新生”，比2023年增长了40%。这相当于节省20多万立方米的用水、减少超4000公斤的化学品使用和超42公吨的二氧化碳排放。
记者在SHEIN的在线购物页面上看到，包括“拯救面料(Rescued Materials)”在内的更多绿色低碳可持续服饰，正在成为公司品牌的新亮点。这些本来要被废弃的行业滞销库存面料，被SHEIN重新设计再利用，持续整合到其柔性按需的生产流程中，有效减少原材料的浪费和全新面料的消耗，也为追求环保时尚的全球消费者提供了更加多元个性的选择。
2022年以来，SHEIN携手全球循环经济技术平台公司Aloqia，持续扩大采购行业其他品牌和商家库存面料，并在SHEIN的设计师手中变成了款式新颖的时尚服饰。根据Aloqia数据，截至2024年底，SHEIN累计利用Aloqia的先进技术和网络采购了超过4.79万米的库存面料。
为促进环保与可持续发展，SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”环保服饰，通过测试和应用更多环保材料、技术和生产工序，建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存面料也符合evoluSHEIN路线图，其中包括承诺整合更负责任的材料并最大限度地减少对环境的影响，以及设计纺织品循环系统。
SHEIN全球可持续发展主管Mustan Lalani表示，“增加行业库存面料的使用是我们首选材料战略的一部分，该战略包括减少对新生产材料的依赖。通过将更多现有面料整合到我们的供应链中，我们正在采用实用且可扩展的解决方案，旨在最大限度地减少浪费。这种方法使我们能够为客户提供优质和创新的产品，同时继续构建更加可循环和资源更高效的时尚生态系统。”
Aloqia调查显示，每年时尚产业有大量未使用的闲置面料被当作工业废料被焚烧或掩埋，从而对经济和环境都造成了浪费和损害。通过“小单快反”的柔性按需供应链模式创新，SHEIN从源头上破解了服装时尚行业的高库存顽疾，这在促进供应链全链路数字化升级、减少库存和浪费的同时，也使得SHEIN供应链有机会去购买和再利用行业的库存面料。
再生涤纶、再生黏胶等再生面料、森林友好黏胶面料……除了对行业库存面料的再利用，SHEIN还在推广与研发多种环保面料，并对服装生产制造和质检过程中正常产生的样衣、“边角料”余料等消费前废弃纺织品以及消费后的废旧服装进行循环利用探索。
其中，采用符合森林安全标准的黏胶纤维，是SHEIN致力于2050年前终止采购来自古老濒危森林的黏胶织物承诺的一部分。在再生涤纶领域，SHEIN联合东华大学，在近期研发出了更具应用性和经济性的行业突破性再生涤纶解决方案，该解决方案融合了物理、化学法的优势创新再生涤纶技术，可以扩大回收材料的范围，包括废旧纺织材料与PET瓶等消费前和消费后的涤纶材料，同时降低成本并提升效率。此外，SHEIN近期还与传化化学合作成立联合实验室，将重点关注印染加工的数字化、绿色低碳升级以及新型功能面料等领域。
SHEIN还通过多种方式，积极探索消费前废弃纺织品余料的高值化循环利用，2024年全年回收循环利用废纺超22吨。对于消费后的废旧衣服，SHEIN先后在美国和欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台，消费者可以一键转售购买的SHEIN商品，成为循环经济的积极参与者。
