镍基碳化钨合金材料属于出品管制品，2025年5月9日实施的《国家出口管制工作协调机制办公室部署开展打击战略矿产走私出口专项行动》，再次说明了镍基碳化钨合金材料的战略意义。

镍基碳化钨合金材料凭借其高硬度、耐高温、耐腐蚀等特性，在武器装备领域展现出不可替代的价值。以下从应用场景和技术优势两方面分析其具体作用：

一、武器装备中的应用场景

1. 装甲防护材料

镍基碳化钨合金通过结合碳化钨的高硬度和镍基体的韧性，被用于制造复合装甲材料。例如，在坦克、装甲车等军事装备中，该材料能显著提升抗冲击和抗穿透能力，应对穿甲弹等高速武器的威胁。此外，其轻量化特性也有助于提升装备的机动性。

2. 穿甲弹弹芯材料

碳化钨作为穿甲弹的核心成分，可通过镍基合金增强整体结构的韧性和高温稳定性，使弹头在高速穿透装甲时保持形状完整性和动能效率。例如，钨镍合金弹芯的密度和硬度优势可提升打击精度和穿透力。

3. 航空航天发动机部件

在航空发动机涡轮叶片、燃烧室等高温部件中，镍基碳化钨合金的耐高温性（熔点达1300℃以上）能有效抵抗热应力和高温氧化，延长部件寿命。例如，火箭喷嘴在极端高温和高速气流环境下依赖该材料保持结构稳定性。

4. 导弹与火箭关键组件

镍基碳化钨合金用于导弹陀螺仪、导向部件等精密系统，其高密度和抗振性能可确保飞行轨迹的稳定性。同时，在火箭推进系统中，该材料能承受超高温燃气的冲刷，提升推进效率。

5. 核防护与屏蔽材料

钨基合金的密度（17-19 g/cm³）远超铅，对射线和中子的屏蔽能力更优，可用于核燃料贮存容器、核潜艇反应堆屏蔽层等场景，减少辐射泄漏风险。

二、技术优势与核心价值

1. 性能综合性强

耐磨性：碳化钨颗粒（WC/W₂C）硬度接近金刚石，配合镍基体的韧性，可抵抗极端磨损环境。

耐高温：在800℃以上工况仍能保持力学性能稳定，适用于发动机、火箭等高温场景。

耐腐蚀：镍基体对酸性、碱性介质及硫化氢等腐蚀性环境的耐受性优于传统钢材。

2. 可修复性与经济性

通过电弧喷涂、激光熔覆等工艺，可在磨损的装备部件表面直接修复或强化，显著降低维护成本和停机时间。

3. 战略资源价值

中国是全球钨资源储量最丰富的国家，碳化钨作为关键战略材料，其出口管制政策（如2025年中国对碳化钨的出口限制）体现了其在国防安全中的重要性。

子公司艾盾合金是国内首家研发镍基合金及各种合金材料的公司，是专业制造耐磨、耐腐、耐高温合金配件的龙头企业。艾盾合金具备从原材料研发生产→粉末冶金成型→机械加工→产品检测分析等整套工序流程。