当前，全球机器人产业正迈入规模化量产新阶段，国内制造业设备更新政策持续加码，机床作为工业制造的“母机”，已成为支撑高端制造产业链自主可控的核心支柱。在此背景下，A股相关上市公司积极抢抓发展机遇，通过产能扩建、加码技术研发等多元举措，加快在高端机床领域的布局步伐，行业高端化、智能化转型进程持续提速。

　　1月27日，浙江海德曼智能装备股份有限公司（以下简称“浙海德曼”）披露2026年度向特定对象发行股票预案，拟募资不超过15.17亿元。其中，9.17亿元将用于高端复合化机床产业化项目，旨在扩大该公司T系列数控车床、自动化生产线生产能力，并增加先进产品产能，进一步扩大数控机床产品应用领域；2.5亿元用于高端精密机床与机器人硬件智造研发项目，主要用于高端数控机床研发升级以及机器人专用设备开发、核心零部件智能制造等，打造机器人硬件解决方案；剩余资金用于补充流动资金。

　　此前1月6日，秦川机床工具集团股份公司发布公告称，2026年度计划实施固定资产投资项目“宝鸡机床集团高档数控机床工业园（一期）”“高精微复杂刀具技术改造及产业化项目”“秦创原·秦川集团高档工业母机创新基地项目（一期）”“新能源乘用车高精齿轮高端化改造项目”等共计8项。

　　纽威数控装备（苏州）股份有限公司五期高端智能数控装备项目也在本月开工，该项目聚焦数控立车、精密磨床、专机等高端智能数控装备及其核心功能部件的研发与生产，通过引进自动化生产线、智能化仓储及物流配送系统，配套建设先进研发与测试中心，打造精益化、智能化、绿色化的现代化工厂。

　　尽管各家企业的布局重点各有侧重，但均瞄准了高端化、智能化的核心发展方向。

　　对此，中国电子商务专家服务中心副主任郭涛在接受《证券日报》记者采访时表示，当下机床行业发展正呈现“规模扩张与结构升级并行”的特征，上市公司加码布局是顺势而为。郭涛称：“近年来，国内数控机床市场规模持续扩容，五轴联动等高端产品增长势头迅猛，但目前高端领域国产化率仍处于较低水平，核心部件自主化能力有待提升，而下游机器人、新能源汽车等产业催生了更多高端机床刚性需求，推动行业加速向高端化、智能化转型。”

　　在郭涛看来，未来将AI、数字孪生等前沿技术深度融入高端机床、产业链协同能力等或是高端机床行业的主要竞争焦点。举例来看，随着下游制造业对“加工效率提升+精度控制+快速响应”的要求日益严苛，新能源汽车一体化压铸工艺需要机床在短时间内完成高精度切削；机器人关节加工对表面粗糙度和尺寸一致性要求极高，传统经验驱动的参数调整已无法满足需求，AI切削参数优化可大幅提升加工效率，数字孪生技术则能助力实现设备全生命周期管理，这些技术决定着设备核心性能与综合效益，是企业构建差异化优势的关键。产业链协同能力的提升则可以实现“需求-设计-生产”的快速匹配，有助于增强企业与下游客户黏性。

　　针对相关公司如何在行业变革中把握机遇，相关机构人士在接受记者采访时给出建议：“企业需持续加大核心技术研发投入，全力实现数控系统、核心零部件的自主可控；同时深化与机器人、新能源汽车等下游产业的协同创新；积极布局全球市场，方能在行业变革升级中占据主导地位。”