公司在回复投资者提问时表示“以独创的PTR强力旋轧成形技术与装备系列化成果为核心,完成超细晶轮盘、超细晶轴承钢、精密套圈和传动轴等先进制造技术产业化”并可用于航空,机器人等高精尖领域。请详细介绍一下何为PTR强力旋轧成形技术?与目前同类产品对比,有哪些优势?
华秦科技:
尊敬的投资者,您好!汉正科技应用转化的主要为材料超细晶改性技术,通过细化晶粒和碳化物,提高材料的力学性能,从而满足航空航天、燃气轮机、高档机床、机器人等领域对盘轴类、棒/管材类零件高性能、高寿命和高可靠性要求,提升其服役能力和寿命。 材料强度与塑韧性之间的矛盾是先进金属材料及其加工技术长期面临的基础性难题。随着材料成份优化与纯净度的不断提升,材料成本与性能收益越来越难以匹配,因此,通过塑性变形方式制备亚微米级超细晶材料成为解决上述问题的较优选择。汉正科技的核心技术是科研团队自主研发的三维剧烈塑性变形超细晶改性技术——强力旋轧成形(Power Torsional Rolling,简称PTR)。 PTR技术的先进性在于:①可实现三维强变形;②可在现有原材料冶金质量的基础上,实现亚微米级超细晶和纳米级强化相的均细化改性;③可有效消除织构和各向异性;④可提升材料持久寿命;⑤相比传统制造,生产流程缩短,生产效率提升,成本降低;⑥PTR强力旋轧成形技术所用设备为汉正科技自行设计开发且关键零部件全部国产化,设备运行成本较低。
尊敬的投资者,您好!汉正科技应用转化的主要为材料超细晶改性技术,通过细化晶粒和碳化物,提高材料的力学性能,从而满足航空航天、燃气轮机、高档机床、机器人等领域对盘轴类、棒/管材类零件高性能、高寿命和高可靠性要求,提升其服役能力和寿命。 材料强度与塑韧性之间的矛盾是先进金属材料及其加工技术长期面临的基础性难题。随着材料成份优化与纯净度的不断提升,材料成本与性能收益越来越难以匹配,因此,通过塑性变形方式制备亚微米级超细晶材料成为解决上述问题的较优选择。汉正科技的核心技术是科研团队自主研发的三维剧烈塑性变形超细晶改性技术——强力旋轧成形(Power Torsional Rolling,简称PTR)。 PTR技术的先进性在于:①可实现三维强变形;②可在现有原材料冶金质量的基础上,实现亚微米级超细晶和纳米级强化相的均细化改性;③可有效消除织构和各向异性;④可提升材料持久寿命;⑤相比传统制造,生产流程缩短,生产效率提升,成本降低;⑥PTR强力旋轧成形技术所用设备为汉正科技自行设计开发且关键零部件全部国产化,设备运行成本较低。
(来自 上证e互动)
答复时间 2025-03-07 13:20:00
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