生物制造是国家战略科技力量重要组成部分，也是推动产业绿色低碳转型的核心引擎之一。作为A股合成生物学龙头，凯赛生物深耕该领域二十余年，凭借核心技术与产品构筑竞争优势。

　　凯赛生物总裁杨晨日前在接受中国证券报记者专访时表示，生物制造的核心价值是用绿色高效工艺打破传统石化路径局限。凯赛生物自成立以来，专注于以生物技术开发化学品，打造低成本、高性能生物基新材料，赋能下游产业升级，联动构建产业协同生态，推动生物制造产业规模化发展。

　　助力下游产业实现绿色变革

　　凯赛生物始终以生物技术和工艺开发化学品，其商业价值核心是通过生物制造工艺路线打造低成本的同类化学产品。

　　“与传统石化工业及产品不同，生物制造以生物转化为核心生产过程，不仅反应温和、处于常温常压条件，且无需使用重金属催化剂，同时可采用可再生植物或生物质废弃物作为原料，这不仅极大降低了对石油、煤炭等不可再生化石资源的消耗，生产过程也更具低能耗、绿色环保、可持续的优势。”杨晨表示。

　　谈及产品布局，杨晨表示，公司开发的系列生物法长链二元酸、生物基戊二胺产品，是生物制造行业的典型。依托两大核心单体，公司延伸开发的系列生物基聚酰胺及复合材料承袭了生物制造的综合优势，既满足高强度、耐腐蚀等性能要求，又能实现低成本、轻量化、可回收，并有效降低下游产品碳足迹，可替代钢铝金属、环氧树脂类热固材料，为下游产业突破国际碳壁垒、提升市场竞争力提供支撑。

　　杨晨介绍，公司生物基复合材料目前已在新能源、交运物流、管道、建筑等领域落地应用并取得积极进展。新能源动力电池领域，公司生物基聚酰胺复合材料电池壳以塑代钢，实现减重降本且满足耐火烧与防护需求；航空冷链领域，其复合材料厢体蒙皮在高效保温、高强耐磨的同时实现轻量化，降低航空运输能耗与碳排放，相关产品已通过中国民航局适航审查（CTSOA），成为航空冷链装备国有化的关键里程碑；商用车领域，复合材料冷箱蒙皮、结构件等产品保温、耐候性显著提升，可减重、降油耗、减碳排放，且热塑性基体可回收，契合交运物流行业循环经济转型需求；纺织领域，生物基聚酰胺面料柔软亲肤、低温易染，在提升性能的同时降低碳足迹、减少下游污染。

　　产能与产业布局方面，杨晨称，公司山西合成生物产业园4万吨生物法癸二酸项目已投产销售，并已形成对化学法癸二酸的快速替代，5000吨生物基高温聚酰胺生产线也已建成；合肥生物基材料产业基地正搭建“树脂-复材-应用制品”完整产业链。公司将统筹区域产能，形成“合肥聚焦复材及应用制品、太原等基地聚焦单体和树脂”的生产布局，上海、太原、合肥三地研发中心各有侧重、协同发力。

　　“未来，凯赛生物将持续拓展生物基聚酰胺及复合材料应用场景，例如通过与宁德时代旗下产投平台合资的凯酰时代，聚焦汽车、储能、机器人、低空飞行器等领域，以产业示范项目深化应用广度与深度，为下游产业低碳变革提供示范样本。”杨晨表示。

　　“AI+研发”筑牢发展根基

　　杨晨表示，企业发展需兼顾两大核心：一是坚持技术创新，强化硬科技实力；二是在产业化、商业化实践中厘清认知，明晰短板并快速进化，保障供应链全链条技术基础与储备安全可控。

　　“凯赛生物自成立以来便坚持创新驱动，依托全链条研发体系，为生物基新产品的开发与商业化推广提供坚实支撑。”杨晨表示，研发是公司的立足之本，多年来持续加大研发投入，2025年度在绿色二元酸、生物基哌啶、生物基长链聚酰胺等多个项目上取得显著进展，为后续业务拓展筑牢基础。

　　“任何技术的价值最终都需通过应用落地来实现。以公司开发的系列生物基聚酰胺及其复合材料为例，唯有真正应用于下游具体场景，其优异性能与低碳环保优势才能转化为实际商业价值。”杨晨强调。

　　数字化、智能化是凯赛生物研发、生产、管理的重要发展方向，公司愿景为“以生物智造重塑人类低碳生活”。杨晨介绍，早在上市前，公司建设乌苏生产基地时便着手数字化工厂设计，后续太原生产基地的相关设计更为成熟。研发层面，公司持续打造“AI+BT”高通量研究平台，AI工具已应用于基因编辑、蛋白质设计、实验室自动化、材料设计等多个领域。除研发、生产外，公司还将AI技术引入日常办公与管理，全方位提升运营效率。

　　“未来，公司仍将以研发驱动单体类核心产品效率提升，并在此基础上，加强生物基聚酰胺新材料（含弹性体、高阻隔、发泡材料等）及生物基复合材料的技术研究与应用开发。”杨晨表示，公司还将持续完善“AI+BT”高通量研究平台建设，并推动生物废弃物高值化利用技术的研发与落地。

　　构建合成生物产业协同生态

　　在杨晨看来，新材料从研发到市场化周期长、投入大、风险高，生物基材料更是如此。从菌种效率优化、中试放大，到装备适配、应用调试，再到突破既有市场生态，每个环节均存在诸多挑战，需汇聚资本、技术、产业、政府等各方资源协同发力，方能推动产业落地。

　　“在商业化进程中，合力前行才是正解。”杨晨表示，凯赛的实践便是例证。招商局集团定增入股，为公司带来资金、资源双赋能；与合肥市政府、招商局创新科技（集团）有限公司三方合作，在合肥落地公司首个生物制造新材料产业基地；与宁德时代等下游龙头开展业务、资本合作，设立生物制造材料下游应用项目公司，共同推动生物基新材料的落地与商业化。

　　杨晨强调，“央企+地方政府+行业龙头”的合作模式能高效整合各方优势、取长补短，央企的资本与产业资源、地方政府的政策与平台支持、下游龙头的需求导向型技术与产品创新，三者结合实现资源协同和赋能，构建起“技术-场景-生态”三位一体的协同价值网络。定增落地后，公司与招商局体系围绕生物基新材料的合作持续深化，目前双方正在公路桥梁、建筑、集装箱、轮船、纺织等领域推进项目，试样及产品验证工作加速开展。

　　依托招商局体系的场景示范效应和下游龙头的标杆需求牵引，凯赛生物着力以应用场景示范项目为抓手，打破下游产业对传统石化材料的应用惯性，破除市场对生物基新材料的信任壁垒，提升行业认知度，拓宽商业化应用通道。

　　杨晨认为，示范项目的成功落地，将为生物制造产业生态构建奠定基础，化解传统产品替代中的供应链重构、标准更新等系统性阻力，推动行业从单一产品替代向全产业绿色变革迈进。

　　谈及未来规划，杨晨表示，公司未来3-5年的核心发展方向，聚焦于三大方面：一是持续推进生物质废弃物高值化利用技术的研发与落地；二是深化生物基聚酰胺及其复合材料的场景拓展与商业化推广；三是加快产业示范项目、产业集群的建设与产业生态构建。“我们希望生物基聚酰胺及其复合材料能成为双碳时代的基石材料，实现对传统石化或金属材料的规模化替代，真正带动下游产业实现绿色变革和产业升级。”