合锻智能在可控核聚变业务中具备技术积累、项目经验和产业链协同等核心优势，已实现核心部件量产并获得大额订单。
一、技术能力优势
1. 核心部件制造能力
公司掌握托卡马克装置核心零部件制造技术，包括真空室、偏滤器等关键部件的成型、焊接及检测工艺，技术精度达微米级[9]。
- 成型工艺：通过冷模压成型解决双曲厚板精度控制、形变等问题[14]。
- 焊接技术：突破厚壁奥氏体不锈钢电子束焊接及变形控制[14]。
- 检测能力：开发粗晶焊缝阵列超声等先进无损检测工艺。
2. 产学研协同创新
与李政道研究所等机构合作，布局极限制造领域，推动聚变堆核心部件研发[17]。
二、项目经验与订单进展
1. 国际项目参与
承接ITER（国际热核聚变实验堆）真空室模块制造任务，技术能力获国际认可[9]。
2. 国内重点工程
- 参与合肥紧凑型聚变能实验装置（BEST）项目，提前完成真空室总装[13]。
- 与聚变新能签约2亿元订单，负责BEST真空室部件、重力支撑等制造[11]。
3. 订单规模
2025年一季度披露可控核聚变相关订单金额超2亿元，占营收比例达12% 。
三、产业链地位
1. 中游设备核心供应商
被多家研报列为可控核聚变产业链中游设备重点企业，聚焦真空室等关键部件供应。
2. 技术壁垒构建
在聚变堆安装工程、复杂部件制造领域形成“前沿技术储备-工程验证-市场转化”闭环，巩固技术标准制定者地位[8]。
四、市场拓展潜力
1. 政策与行业驱动
受益于国家“双碳”目标及未来产业政策支持，可控核聚变商业化进程加速，公司有望深度参与混合堆等项目[9][15]。
2. 技术外溢效应
高端成形机床业务积累的高精度加工、真空焊接技术可复用至核聚变设备制造，形成协同优势。
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