黄河汤汤，奔腾万里；中原沃野，生机勃发。

　　在这片底蕴深厚的土地上，“河南制造”正书写着新的篇章。从填补国内空白的100马力无人驾驶拖拉机，到问鼎世界的全球首台25兆瓦级风电主轴轴承、全球最高10米液压支架、全球最大直径硬岩隧道掘进机……大国重器持续“上新”，不仅刷新了行业技术纪录，更全方位展现了河南制造业向高端化、智能化、绿色化迈进的坚实步伐与创新底气。

　　制造的强音筑就基石，资本的活水汇流成势。资本市场上，从2020年年末的87家，到如今的112家，“十四五”期间，河南地区A股上市公司数量实现快速扩容，仅北交所上市企业就有13家，总数居中部六省首位，总市值约1.8万亿元。

　　近日，本报联合证券时报、河南日报组成专题调研组，深入河南一线，走访监管部门、上市企业、拟上市企业等，探寻中原大地以资本市场赋能中国式现代化的“河南路径”。

　　传统产业升级：老基地焕发新活力

　　在洛阳，三家肇始于“一五”时期的工业标杆，历经约70载风雨洗礼，始终以守正创新为魂、以大国重器为骨，在时代浪潮中书写着“老树发新芽”的转型传奇。它们的迭代之路，正是河南传统产业从工业奠基到数智蝶变的生动缩影。

　　2024年10月，洛轴集团风电齿轮箱轴承智能工厂正式投产。这座自主研发的“黑灯工厂”，不仅是国内首条特大型轴承智能生产线的落地载体，更镌刻着“挺起民族轴承工业的脊梁” 的时代誓言。车间内，智能加工岛与数控车床井然排布，机器人精准开展精细作业，全流程生产参数实时可视化——这是洛轴集团5年投入20余亿元智能化改造的丰硕成果。“掌握核心技术只能靠自力更生。”洛轴集团党委书记、董事长王新莹直言，这家1954年建厂的老牌企业，曾因技术滞后陷入困境，如今通过数智化转型实现涅槃：高端产品占比升至近70%，风电主轴承国内市占率达40%，2030年全面数智化的蓝图已然绘就。

　　“一五”时期，洛阳作为重工业核心，中国一拖、洛轴集团等156项重点工程落地生根，让“中原制造”首次登上国家工业舞台。数十年间，河南形成以装备制造为核心的传统产业体系，占工业比重超七成，但“重生产、轻研发”“高能耗、低附加值”的瓶颈日益凸显。新时代的转型破局，始于“技术改造、模式创新、产业链整合”的三维发力，工业“老字号”得以焕发新生。

　　中信重工总部的视觉对话极具深意：苏式红砖墙垣与现代化科技大楼隔院相望，矿业重器与巡检机器人相映成趣，这份岁月与现代的交融，正是这家70年国企迭代的鲜活注脚。“前身洛阳矿山机器厂是‘一五’时期重点工程，如今我们已转型为跨领域产业巨擘。”据中信重工党委副书记、总经理张志勇介绍，企业的转型延续“重型装备”基因，拓展“智能装备”赛道。通过构建全流程数字化体系，中信重工打通数据孤岛，实现研发周期缩短15%、生产效率提升20%，跻身全国首批“数字领航企业”，为重型装备行业树立转型标杆。

　　作为“中国农机摇篮”，中国一拖的转型始终与国家需求同频。从新中国第一台拖拉机下线，到如今智能无人驾驶拖拉机开发，企业搭建的新一代大轮拖技术平台，率先实现动力换挡拖拉机商品化，稳居大中轮拖国内市场领先地位。以中国一拖为核心，洛阳集聚起300余家农机产业链配套企业，涵盖7大配套链条、4大类近百种装备，产值达600亿元，占全国农机产业份额的30%，形成国内领先的现代农机产业集群。

　　企业的转型实践，印证着河南工业的质变跨越。截至2025年上半年，全省规上工业企业智能应用场景覆盖率达87.2%，建设省级智能车间、智能工厂1685个；建成省级工业互联网平台49个，接入设备产品2227万台（套），部署工业应用软件、解决方案5500多个，服务企业超19万家。这些数据背后，是老工业基地向先进制造业“压舱石”的华丽转身。

　　新兴产业集聚：“链主”引领成集群效应

　　如果说转型升级的传统产业是“中原制造”的压舱石，那么蓬勃崛起的新兴产业，便是河南高质量发展的 “新质生产力引擎”。人工智能服务器全国市占率第一、新能源客车驰骋全球、“河南造”卫星遨游太空……“十四五”以来，河南锚定新质生产力培育方向，在新兴赛道实现多点突破、集群成势，彻底告别“单点零散”的探索阶段，成为拉动区域经济增长的核心动力。

　　河南新兴产业的崛起，是战略定力与系统布局的必然结果。20世纪90年代，电子信息、新材料等领域的探索受技术、资金制约，始终难以形成规模效应。近年来，河南以“7+28+N” 产业政策体系为支撑，聚焦7大战略性新兴产业、28个重点产业链、N个特色产业集群，通过“链主企业牵头、政策精准赋能、要素集中供给”的发展模式，成功破解“传统强、新兴弱”的历史短板，为新质生产力落地生根搭建起坚实框架。

　　链主企业的“头雁效应”，加速了新兴产业集群的能级跃升。汉威科技的20余年深耕，见证了河南传感器产业从“萌芽”到“集群”的蝶变：从5万元起步的天然气传感器研发，到打破国外技术垄断、构建多品类传感器产业生态，如今已带动近百家产业链企业集聚郑州，使中国（郑州）智能传感谷跻身“中国十大传感器产业园区”，相关产业集群位列全国50强。

　　在半导体领域，仕佳光子以“破冰者”姿态填补产业空白。面对河南半导体材料领域的技术断层与光芯片“卡脖子”困境，公司聚焦PLC、AWG、DFB等核心产品攻坚，不仅补齐了河南省半导体光器件产业短板，更打破了国外垄断，为我国光通信核心器件自主可控提供关键支撑。如今，以仕佳光子为核心，40余家上下游企业落户河南，形成从芯片设计、封装测试到器件组装的完整产业链，铸就国内光通信芯片领域的核心产业高地。

　　光力科技的跨界突围，则为河南半导体装备产业链补上了关键一环。瞄准半导体国产化浪潮，企业果断切入封装设备赛道，常年将10%以上营收投入研发，掌握高精度切割划片核心技术，国产化设备成功适配先进封装工艺，供应安森美、长电科技等国内外头部企业，逐步实现进口替代。

　　产业集群的壮大，最终转化为实打实的经济增量。2024年，河南战略性新兴产业占规上工业比重达24.8%，较“十三五”末提升2.4个百分点，产业结构持续优化，增长态势向好向优，已然成为高质量发展的“核心增长极”。

　　未来产业布局：技术储备筑竞争壁垒

　　传统产业升级筑牢“中原制造”根基，新兴产业集聚激活高质量发展引擎，而未来产业的前瞻布局，正为河南构建起换道领跑的核心竞争壁垒。

　　50项关键技术突破、50家生态龙头崛起、100个场景示范引领——2025年8月，河南发布《河南省培育壮大战略性新兴产业和前瞻布局未来产业行动计划》，以一系列量化指标勾勒出抢抓新一轮科技革命与产业变革机遇的精准路线图。

　　企业创新实践是未来产业从蓝图落地的核心动力。作为河南新能源汽车产业链“链主”，宇通客车以“整车牵引+生态协同”模式带动产业集群发展：在电动化、智能化转型中，引入10余家关键零部件企业，覆盖电池、电机、电控等核心领域，牵头引入氢燃料电池重点项目，构建起自主可控的新能源商用车产业链。“目前，我们在省内的合作供应商超290家，本地化配套率达41%。”宇通客车董秘于莉表示，“十五五”期间将持续深化产业链布局，为河南建设国家先进制造业高地加码赋能。

　　另一家龙头企业的转型同样彰显中原产业升级决心。2025年9月，郑煤机正式更名为中创智领，标志着企业向智能化战略转型的全面提速。未来3~5年，公司将聚焦工业智能制造、智慧矿山装备、新能源关键零部件等前沿领域，加大核心技术攻关力度，以企业发展与河南“高质量发展”目标深度协同，响应换道领跑战略部署。

　　资本市场的精准滴灌，为未来产业发展注入金融“活水”。2025年7月，河南省出台并购重组支持政策，围绕“7+28+N”产业链引导资本向人工智能等新质生产力领域集聚，通过三级金融服务专员机制、并购重组信息平台、上市“绿色通道”等举措，辅以税收优惠、流程简化等配套支持，打通资本赋能通道。次月，《河南省支持人工智能产业生态发展若干政策措施》落地，不仅推出“揭榜挂帅”技术攻关机制，更设立30亿元人工智能产业基金，以投补联动、投贷联动模式，破解科技企业“融资难、周期长”的痛点。

　　据河南省委金融办介绍，未来将继续加大对梯次培育企业的扶持，用好上市后备企业协调联动机制，帮企业解决上市难题，推动更多企业登陆资本市场；常态化走访上市公司，畅通政企沟通渠道，引导企业用好再融资、股票回购等政策工具，支持企业围绕主业开展并购重组，提升核心竞争力；持续支持中原股权交易中心发展，加强“专精特新”板建设，深化与北交所、全国股转公司的合作，助力更多企业登陆新三板和北交所。