海洋石油工程股份有限公司22日发布消息，我国首套海洋油气装备柔性智能喷涂系统在海油工程天津智能制造基地建成投用，进入试生产阶段。

　　这标志着我国海洋油气装备制造关键环节防腐涂装技术取得重要进展，对加快培育海洋能源新质生产力具有重要意义。

　　本次投用的柔性智能喷涂系统采用模块化设计，并引入智能视觉识别和高精度伺服控制技术，具备高度自适应能力，可根据涂装任务的定制化需求，一键启动完成结构物涂装。系统初步实现涂装全流程自动化与可视化，有效降低人工作业强度与安全风险。

　　防腐涂装是海洋油气装备制造的重要环节，可降低海水腐蚀、盐雾侵蚀及生物附着等环境影响，延长装备寿命，降低维护成本。本次投用的柔性智能喷涂系统单机最大喷涂能力达每小时200平方米，设计寿命15年，复杂工件工作效率较传统人工模式提升超30%，涂层厚度误差控制在0.01毫米内。

　　柔性智能喷涂系统是一种应用于工程柔性制造、拥有视觉识别能力的智能系统，适用于复杂环境下多种类、定制化防腐喷涂工作。海油工程项目团队成功攻克构件识别、路径规划、智能喷涂、工艺匹配及自适应调节等多项行业技术难题，实现喷涂构件AI视觉识别、喷涂路径规划、精度控制等10余项技术创新，核心软硬件实现100%国产化。