$抚顺特钢(SH600399)$  商业航天的星辰大海中，火箭回收技术是降低发射成本、实现航天产业化的核心密码，而这一技术的突破，离不开高端特种钢材的硬核支撑。抚顺特钢作为国内航天特钢材料绝对龙头，以高温合金、超高强度钢等核心产品构筑起技术壁垒，深度绑定国内商业航天头部企业，成为火箭回收赛道的核心材料基石，用极致的材料性能托举起中国火箭回收的新时代。

火箭回收的实现，对材料的性能提出了极致要求：箭体承力结构需承受发射与回收的双重冲击、多次热循环的疲劳考验；发动机热端部件要耐受数千度高温与超高转速的极端工况；着陆系统材料则需兼顾高强度与轻量化，保障火箭软着陆的结构完整性。这些严苛要求，正是抚顺特钢的核心优势所在，其深耕航天特钢领域数十年的技术积淀，让国产特种钢材成为火箭回收的“钢铁筋骨”。

在核心产品布局上，抚顺特钢实现了火箭回收全核心环节的材料全覆盖，成为蓝箭航天朱雀三号等可回收火箭的唯一主力材料供应商，单箭材料价值量高达1000万元，用硬实力筑牢供应壁垒。针对火箭发动机这一“心脏”部件，抚顺特钢的GH4169、GH4202等镍基高温合金通过航天六院供应蓝箭航天，市占率超60%，成功填补国产商业航天液氧甲烷发动机材料空白，可耐受1100℃+高温，为涡轮盘、叶片等核心热端部件提供稳定动力保障，是火箭回收多次复用的关键支撑。

箭体主承力结构与回收着陆系统，更是抚顺特钢的“王牌领域”。其量产的300M/C250超高强度钢国内独家供应，市占率95%以上，广泛应用于火箭发动机外壳、箭体主承力结构及回收着陆支架，兼顾高强度、轻量化与抗疲劳性，可支撑朱雀三号火箭复用至20次，大幅降低火箭发射与回收的折旧成本。同时，抚顺特钢为朱雀三号定制的“锟裕”特种不锈钢，适配整流罩、贮箱、壳体等部件的设计需求，耐受发射与再入大气层的温度变化，保障箭体结构在回收全过程的稳定性。

技术壁垒的构筑，让抚顺特钢在火箭回收赛道形成了技术+订单+产能的三重护城河。在技术层面，抚顺特钢是国内唯一能稳定供应航天级高温合金、超高强度钢的企业，通过NADCAP/AS9100D航天级认证，而此类认证的周期长达3-5年，新进入者短期难以突破，形成了极强的技术垄断优势；在订单层面，公司深度绑定蓝箭航天，朱雀三号2026年10箭发射计划带来刚性材料需求，而蓝箭航天2025年12月科创板IPO受理、拟募资75亿元扩产可回收火箭，更让抚顺特钢的订单确定性持续加码；在产能层面，2025年智能化高合金板材线热试成功，2026年高温合金产能将翻倍至1万吨，精准匹配商业航天火箭回收赛道放量带来的材料需求，实现产能与需求的完美契合。

从长征系列火箭到空间站、探月工程，再到如今的商业航天火箭回收，抚顺特钢的高端特钢材料始终贯穿中国航天发展的全历程，其高温合金市占率80%+、超高强度钢市占率95%+的行业地位，彰显了国产特钢的硬实力。如今，商业航天产业化加速推进，火箭回收成为行业发展的核心方向，抚顺特钢不仅成为蓝箭航天、箭元科技等企业的核心供应商，更联合研发液氧甲烷发动机涡轮转子等前沿部件，持续推动材料技术与火箭回收技术的协同迭代。

航天强国的建设，离不开基础材料的自主可控；火箭回收的普及，需要硬核特钢的托举支撑。抚顺特钢以数十年的技术积淀，将国产高端特钢融入火箭回收的每一个核心环节，用极致的材料性能打破国外技术垄断，成为中国商业航天火箭回收赛道的核心受益者。随着商业航天发射频次的提升、火箭复用效率的提高，抚顺特钢的高端产能将持续爬坡，毛利率有望稳步修复，在托举中国火箭回收新时代的同时，也迎来自身发展的全新成长周期，让国产特钢在星辰大海中绽放出更耀眼的光芒。