曼恩斯特（301325）以自主研发打破技术壁垒，推出国内首套双层双控陶瓷模头，通过智能算法与陶瓷材料的深度融合，不仅实现了关键技术的国产化突破，更以卓越性能重新定义行业标准，为锂电制造注入全新动能。
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国产首套，智控先行
作为国内首套自主研发的双层双控陶瓷模头，该产品集成先进的智能算法控制，能进行有效的反馈+预测调控，并实现参数自适应。同时系统具备滞后补偿能力，可快速跟踪设定值变化，确保工艺参数的高精度稳定。
更值得关注的是其高效的闭环功能，采用多维度协同机制，横向闭环实现幅宽方向的均匀性控制，纵向闭环确保走带方向的稳定性，结合“双层比例闭环”与“尺寸闭环”，对环境参数进行持续的反馈与动态调整，确保模头在复杂工况下仍保持稳定，显著提升了涂布均匀性和良品率。
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陶瓷加持，性能跃升
双层双控陶瓷模头是曼恩斯特在双层涂布技术、全自动闭环控制基础上，实现了上中下模、垫片、调节组件、合模螺丝螺母等模头材料的全面陶瓷化。
该模头具有高耐磨、高硬度、耐腐蚀、变形小、抗冲击等优点。具体优势上，全陶瓷双层闭环模头上下层调节均可升级为全自动调节，调节可视化、自动化，大幅节省人工成本；安装尺寸可定制化；两层可独立自动调节，上下层调节间距可定制；唇部结构、流道尺寸为定制化设计；模头内置点胶功能等。
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全链自主，产业赋能
全陶瓷模头产业化最大难点之一，在于材料的选用、加工工艺与结构设计。曼恩斯特拥有行业领先的4大陶瓷科研实验室：材料实验室、烧结实验室、材料加工实验室、盐雾实验室。并且具有混料-压制-线割-烧结-机加工-磨削等全套完整的陶瓷生产线，能够实现全陶瓷模头批量化生产。
目前，曼恩斯特已不再局限于单一设备供应，而是以陶瓷模头等关键部件为创新支点，构建覆盖“材料–工艺–装备”的锂电制造整线解决方案。公司通过实现从传统金属材料到高性能陶瓷的材料体系升级，不仅推动了部件性能的飞跃，也同步促进了电池工艺路线的拓展，应用范围从常规湿法体系延伸至半固态及固态电池等前沿新领域。
曼恩斯特双层双控陶瓷模头，不仅为客户带来了寿命更长、精度更稳、耐蚀性更优的生产装备，极大降低了综合生产成本，更是为锂电池产业向更高能量密度、更复杂工艺（如半固态/固态电池）的进阶提供了坚实的装备基础。未来，曼恩斯特将继续坚持创新研发，赋能全球锂电智造迈向更高效、更可靠的未来。
