证券日报网讯惠城环保10月23日发布公告，在公司回答调研者提问时表示，针对废塑料污染治理，当前有三条循环路径。第一条是物理回收，将废塑料制成再生颗粒，降级使用制成塑料制品。但对废塑料的品质要求高，不能含有杂质，且循环次数有限，经过有限次的降级利用后，回到焚烧填埋路径。第二条是传统“两步法”，将废塑料先热解制油，再制化工原料。这种工艺路线长，能耗高，最终产品收率才50%-60%。第三条就是采用公司自主研发的混合废塑料深度催化裂解技术，全球首创“一步法”工艺，直接将废塑料转化为低碳烯烃和混合芳烃，产品收率达92%以上。该技术区别于传统技术，固体废塑料在高温条件下进料，易结焦。公司自主研发的气膜喷嘴技术实现了废塑料连续稳定进料的问题。公司采用的循环流化床局部逆流床反应器，其中逆流床解决了梯度分子量烃类对活化能的梯度要求，特别是小分子在高温条件下所需要匹配的高裂解活化能。循环流化床解决了固体废塑料到低碳烯烃跨向裂解的热量供给难题。针对含氯废塑料的裂解对装置腐蚀严重的问题，公司通过高温捕集氯化氢，有效解决了氯对装置腐蚀问题，从而可以实现工业装置的连续稳定生产。