一般工业品的一条生产线建设需要经过设计-建造-试产-投产过程（这里主要针对产出指标讨论），其中设计包括产线最终应达到的产能称设计产能；建造是按照设计要求把产线设计图纸变成实际生产线的过程；试产是建成后的生产线需要经过设备的调试磨合，让产线设备达到设计状态；投产是经过试运行的产线设备达到生产运行标准，实际产能和产品性能达到设计要求，然后进入正式投产（产品直接进入市场销售）阶段。

高精尖工业产品的生产线，在具有产线运行达标的情况下，因涉及上游各类原材料需要符合本产线要求和用户对产品的检测验证（全链各环节的协调配合）等特殊情况，产线投产后的性能合格产品还达不到设计产能要求，需要一段时间与各类原材料（重点）和用户配合调试期，使实际性能达标产品的产能逐渐达到设计产能要求的这一阶段称为产能爬坡，产能爬坡期与各环节协调配合度、产品精度有关，全链上下游协调配合度欠佳（包括产线工人）、产品精度更高的爬坡期较长（反之则爬坡期就较短）。产品经过产能爬坡期（实际产能达到了设计产能要求）后，正式进入产品的标准生产阶段（不再配合上下游调整）的产线称为达产（实际产能达到设计产能要求），产线达标建设完成。

一条生产线达产并进入生产阶段后，因生产任务的差异，导致产线实际产出与实际产能出现差异，在任务饱满的情况下，使产线处于有多大实际产能就要生产多少产品，产线处于满负荷生产状态称为满产（反之称为欠产）。因此，一条产线的满产状态不一定处于达产状态，达产后的产线也不一定处于满产状态，只有实际产能达到设计产能后的满负荷生产（满产），才是产线正常生产的最大产品产出状态。