中国海诚生物产业重点关注生物医药和生物制造两大板块，近年已经为华恒生物、凯赛生物、首钢朗泽等知名生物公司提供工程服务，助力客户实现万吨级以上生产能力。

该项目由中国海诚上海本部设计，实现BIM模型正向设计覆盖率100%，构建的技术攻坚舱、协同作战舱、智慧管理舱“三舱一体”作战系统实现了“零碰撞设计”+“全过程溯源”。

该项目是山东省首个跨国药企生产制造类项目，建成后，将成为智能化、产能大、品类全的吸入气雾剂生产供应基地，并成为“零碳工厂”。

该项目由中国海诚上海本部设计，主要规划新建厂房、办公楼、质检楼、仓库等建筑。

上海本部采用全数字化设计，以全专业BIM建模为核心，将建筑、结构、机电等多专业信息集成于三维模型中，通过碰撞检测提前规避设计隐患，让设计误差降至最低；依托ACC云端协同平台，打通设计、业主、咨询等多方沟通壁垒，实现实时共享、高效协作，大幅缩短设计周期，降低项目成本。

该项目由中国海诚旗下多家企业共同实施，主要完成气体预处理工段、蒸馏脱水装置、成品罐区、蛋白饲料工段、尾气处理工段、CNG工段，辅助生产装置，环保工程及厂区外网工程的专业设计。

公司运用三维协同设计，协助业主打通了全系统工业流程，为业主实现了首套商业化工厂的落地，并配合业主完成了工程验收，投产后获得了良好的经济效益和社会效益。该项目代表了燃料乙醇行业革命性的技术突破，同时荣获国家优质工程奖和轻工业优秀工程设计一等奖。

新能源主要包括太阳能、风能、生物质能和氢能。公司业务覆盖光伏发电和、生物质能以及储能、制氢领域的工程设计施工和技术服务。在光伏发电领域已形成太阳能资源分析、光伏发电系统方案设计、技经测算和报告评估等服务及施工能力。

该项目由中国海诚长沙公司设计，采用东南亚国家特有的橡胶树皮、棕榈叶、棕榈壳等生物质燃料，长沙公司因地制宜选用生物质阶梯往复式炉排炉，系统运行效率达到国际先进水平。

锅炉每小时燃料耗量为35吨，全年处理能力可达28万吨，与同等燃煤电厂相比，将减少消耗标煤约7.7万吨、减少二氧化碳排放约19万吨，真正实现农林废弃物“变废为宝”，并在一定程度上降低温室气体排放。项目荣获中国轻工业工程建设协会优秀工程设计一等奖。

该项目由广州公司设计和总承包项目现场管理，包括8座柴光互补混合电站和3座大柴油机电站，项目分布覆盖了安哥拉9省11市。

针对安哥拉当地电网建设落后和电力紧缺的现状，广州公司为安哥拉带来了系统性的优化的能源解决方案，也是将传统能源与新能源相互结合的新尝试，为整个分布式发电技术行业提供了实际的可供参考的成功案例。

新材料注重高性能化和功能化、环保和可持续发展以及智能化和数字化技术的应用。公司业务覆盖新材料制造与加工环节，特别是在新能源材料、环保材料和先进基础材料等领域，同时也涉及到原材料供应和应用市场的技术服务。

该项目由中国海诚长沙公司总承包，采用国内先进的离心萃取工艺，攻克稀有矿种高砷钴矿工艺开发难度大、形态成分复杂等难题，实现钴综合收率达90%以上。

EPC模式确保成熟的技术路线与设计理念在施工和采购中融合实现，有效避免中外双方因施工习惯、语言背景、验算方式等因素而增加成本。该项目是抢占电池材料领域的国际市场先机，亦是“一带一路”的成功实践成果。

该项目由中国海诚长沙公司总承包，是目前国内单线产能最大的锂电新材料生产线，建设内容包括转化浸出车间、钠盐车间、锂盐车间、锂精制车间等，成为华中地区锂电产业集群新高地。

BIM技术的应用贯穿项目规划阶段、设计阶段、施工管理阶段，通过GIS+无人机倾斜摄影技术协助完成场地平整土石方量计算；全专业启用三维设计，建立了完善的参数化元件库，通过自研插件实现参数化设计大幅提高设计效率和质量；利用设计施工一体化协同平台，使业主、设计、施工、设备厂等多方以BIM协同平台为沟通媒介与基础，辅助项目加快实施。该项目荣获 第四届工程建设行业BIM大赛一等成果（建筑工程综合应用类）。

该项目由中国海诚广州公司设计和总承包，主要负责全厂工程设计+废水处理车间EPC。

广州公司采用自动化连续浸出、高效萃取、低成本生产电池级硫酸锰、磁性异物无死角管控、高盐废水清洁除油除COD（无渣、不使用甲类介质）、废水零排放等国内先进生产工艺。

该项目由中国海诚长沙公司设计和项目管理，是国内首套规模最大、可同时兼容锂辉石与磷锂铝石提锂的工业化生产装置。

项目创新性采用一次沉锂并行碳化热解的工艺设计方案，成功打通原料矿石经火法冶炼焙烧-湿法浸出-净化除杂-浓缩沉锂-干燥-除磁-包装产线，成为新能源新材料行业结出的又一硕果。该项目荣获中国轻工业工程建设协会优秀工业工程设计一等成果。

在节能环保领域，公司业务横跨高效节能、先进环保、资源循环利用等多个方向。我们的优势在于为垃圾焚烧发电、污水处理、固废处理等项目提供领先的工程设计与总承包服务。

该项目由中国海诚广州公司设计，年处理生活垃圾约104万吨，污泥约5万吨。该项目配置4台机械炉排焚烧炉、2台汽轮机组、2台发电机组。

该项目是广州公司全过程BIM正向设计的生活垃圾焚烧发电项目，同时也是在建时期全国第一个最高参数的生活垃圾焚烧发电项目。该项目荣获广东省建设工程优质结构奖，入选广东省生态环境保护优秀示范工程名录。

该项目由中国海诚长沙公司总承包，日处理2500m³含盐废水。长沙公司采用MVR蒸发结晶+冷凝水膜纯化工艺实施含盐废水资源化综合利用回收系统。

该项目不仅实现了废水的零排放，还实现了盐的资源化利用。蒸发得到的冷凝水经过纯化制成纯水后，送至各用水点，实现水资源的循环生产利用，极大地减少了碳排放和水资源消耗，成为电池新材料废水处理行业的又一示范工程。该项目荣获轻工行业优秀工程总承包一等奖。

该项目由中国海诚长沙公司总承包，采用脱氨除重系统+MVR 蒸发结晶系统的废水处理工艺，产出氨水浓度调节范围15%~20%，氨直收率≥99.8%，真正实现了废水零排放，同时变废为宝，得到合格氨水、无水硫酸钠和冷凝水再利用。

该项目响应了国家治理长江号召，为新时代长江流域治理大计贡献力量，荣获轻工行业优秀工程总承包二等奖。

该项目由中国海诚长沙公司总承包，采用长沙公司自主研发的“深度处理+预处理+膜处理+MVR蒸发结晶”主工艺，实现95%以上的中水回用率，浓水经过蒸发结晶产盐实现资源回收利用。项目每年节约新鲜水用量超500万吨，大幅优化区域资源消耗与循环再生。