大族激光与蓝箭航天的联系紧密且深度绑定，双方以核心技术联合研发为核心，合作成果成功落地于朱雀三号等关键火箭型号，历经多年验证形成了稳定的航天制造协同关系，具体如下：1. 合作起点早且持续深化：双方的合作可追溯至2018年前后，历经两年时间从不锈钢冷轧钢板的激光焊接试验逐步推进。2020年初，其联合研发的液体火箭发动机推力室激光焊项目就通过了蓝箭航天80吨液氧甲烷发动机200s变推力长程试车，标志着技术正式迈入市场应用阶段。后续合作持续深化，相关技术不断迭代并最终成功应用于朱雀三号火箭的关键部件制造。2. 联合攻克核心技术难题：二者携手研发的大直径火箭发动机夹层喷管激光焊接技术填补了国内该领域空白，工艺水平达到国际领先。该技术攻克了不锈钢大型薄壁件、异种金属焊接变形等世界级难题，实现大型喷管的机器人全自动焊接，焊接时具有速度快、热输入小、焊缝深宽比大且无缺陷等优势，还解决了不锈钢喷管对接焊的核心难题。3. 技术深度支撑核心火箭型号量产：这项联合研发的技术重点应用于蓝箭航天朱雀三号的80吨液氧甲烷发动机推力室，该推力室上近800条焊缝均由大族激光的高功率激光焊接设备完成。同时，大族激光的设备还覆盖朱雀三号的动力系统部件、大型薄壁环形部件、箭体蒙皮桁条结构等多个环节，其机器人激光自熔焊系统等保障了火箭部件的高可靠性，适配朱雀三号这款国内首次采用不锈钢箭体的可重复使用运载火箭的制造需求。4. 设备与解决方案适配航天量产需求：大族激光为蓝箭航天提供的不只是单一焊接技术，还有定制化的自动化激光焊接解决方案。比如其设备可实现从板材到成环的全流程作业，集成的智能控制系统能保障焊缝一致性与可追溯性。单套配套设备价值达500 - 800万元，部分方案设备价值超千万元/套，这些设备助力蓝箭航天搭建高效生产线，为火箭后续实现常态化发射、规模化量产提供了制造端的核心支撑。