上证报中国证券网讯（记者窦世平）记者26日从越疆科技获悉，在其全球协作机器人生产基地，第10万台机器人成功下线。越疆科技市场总监谢凯旋表示，这不仅意味着越疆在具身智能规模化、产业化与全球化进程中迈出关键一步，更意味着以越疆为代表的国产机器人企业，正以扎实的质量基础和领先的技术创新，重新定义中国“智造”的全球竞争力。
越疆全球协作机器人生产基地第10万台机器人成功下线
安全方面，从设计之初，越疆将双冗余安全架构嵌入机器人整体系统，对机器人的关键安全模块、控制系统、信号通路、电源、电机制动等进行“双路备份”或“双通路校验”，构建了“故障隔离-实时切换-安全停机”的闭环防护体系，即使面临极端工况，机器人仍能安全运行。
质量方面，越疆引入PPAP质量管理体系，要求供应商具备“文件-样品-数据验证过程能力”的闭环逻辑，反向驱动供应商从“被动应付审核”转向“主动构建能力”：一方面投入资源补齐硬件和人力，建立与PPAP匹配的质量管理体系，另一方面将PPAP要求贯穿到“研发-生产-供应链-变更”全流程，真正实现“质量可追溯、风险可管控”。
性能方面，越疆的性能检测在测试项目数量、循环次数、环境适应性等关键维度执行200多项可量化指标，超行业2倍。每台越疆机器人需通过24大项、53细项系统测试，包括48小时恒温恒湿考验、4320小时满速老化测试、精密型盐雾试验等，所有环节均以量化数据为支撑。
谢凯旋介绍，目前越疆已建成行业最大的协作机器人生产基地，实现全流程自动化生产，以“机器人生产机器人”的模式，关键部件如减速机、电机的装配精度高达±0.01mm，产品CPK值稳定高于1.34，一致性远超人工标准，偏差率降低80%。在下线前，越疆机器人需通过171项超国标测试，上万次实测验证。
场景方面，越疆机器人不仅适用于高粉尘、高油污、高节拍的工业场景，更成功进入医疗、半导体等对质量极端敏感的领域。目前，已获得全球头部客户的多场景应用验证：包括腾讯Robotics X实验室、上海人工智能实验室、达摩院等权威学术与研发机构，马扎克、ASKA、AI Korea等国际工业与商业巨头，越南Alta、意大利CampuStore、和椿科技等全球客户伙伴。
越疆科技表示，基于十年工业机器人积累的制造现场实践经验，越疆在驱动具身智能场景应用方面具备独特优势。在多家具身机器人企业同台的时代，越疆不搞“概念炫技”、不比谁做得像人，而比谁的机器人能更快走上“岗位”。未来，越疆不仅加速自身在具身智能赛道的领跑，更以可落地、高可靠的具身智能解决方案抢占具身智能产业爆发的先机。
