中新网甘肃嘉峪关6月26日电(戴文昌)26日，国家管网集团甘肃公司发布消息，国家“十四五”石油天然气发展规划重点项目——西气东输四线(吐鲁番—中卫)甘宁段成功投产。至此，西气东输四线全线贯通投产，对提升国际油气资源配置效率、保障能源安全及共建绿色能源丝绸之路具有重大战略意义。

6月25日，航拍下的嘉峪关压气站厂区。戴文昌摄

　　西气东输四线是继西气东输一线、二线、三线管道之后，连接中亚和中国的又一条能源战略大通道。据介绍，该工程采取分段建设，吐鲁番至中卫段是西气东输四线工程的核心组成部分，全长1745公里，占西四线总长过半，途经新疆、甘肃、宁夏3省(自治区)17县(市)，管径1219毫米，设计压力12兆帕。

　　工程投产后年输气能力达150亿立方米，折合替代标煤2700多万吨，减少碳排放约5000万吨，西气东输管道系统年输送能力将达到“千亿方”，显著提升天然气跨区域调配能力。

　　本次投产的甘宁段管道长1162公里，起自红柳压气站，止于中卫联络站，与4条油气管道长距离并行敷设，交叉穿越点密集，工程管道沿线地质复杂，多戈壁荒漠，近70公里穿越安西极旱荒漠保护区，温差大，蒸发量为降水800倍，生态异常脆弱且物种丰富，给工程建设与投产带来多重考验。

图为输气管道。戴文昌摄

　　为保护湿地植被、减少对野生动物的打扰，该集团制定“绿色施工方案”，科学选线调整保护区管线超6公里、偏离湿地40米，用22毫米加厚钢管，严控作业带宽度，培训人员，选取环保材料，“钉桩绑绳”控制车辆行驶路线，分类处置固体废弃物，实现生态与工程双赢。

　　面对极端气候与复杂地质条件，该集团在沿线7处地震断裂带采用管径1219毫米、X80高钢级大应变钢管，提升管道应对地震变形能力；大规模推广18米等规格加长管，较常规钢管减少焊口6000道；全面推行“全自动化焊接、全数字化检测、全机械化防腐”，焊接一次合格率超99%，效率较传统手工焊提升3倍。

　　与此同时，该集团还积极推进智能工地建设，建立全线视频监控系统，实现采掘作业面监控全覆盖，远程查隐患。利用无人机航飞建立三维模型，掌握工程进度质量。为每根管道定制专属“身份二维码”，全面记载材料生产、运输、作业参数等详细信息，形成数字孪生管道，为全生命周期管理提供依据。

图为空气冷却器管道设备。戴文昌摄

　　西气东输四线全线投产后将与西气东输二线、三线联合运行，进一步完善中国西北能源通道，有效增强管网供气可靠性与灵活性，将更多中亚气、新疆气输送至环渤海、中部和东南沿海地区，优化能源结构、改善大气环境，推动沿线经济发展。(完)