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发表于 2025-08-26 17:08:27 股吧网页版
浙海德曼:浙海德曼2025年度“提质增效重回报”行动方案的半年度评估报告 查看PDF原文

公告日期:2025-08-27


浙江海德曼智能装备股份有限公司

2025年度“提质增效重回报”行动方案的半年度评估报告

为践行“以投资者为本”的上市公司发展理念,维护全体股东利益,进一步巩固公司行业地位,提升核心竞争力,保障投资者权益,树立良好的资本市场形象。基于对公司未来发展前景的信心及价值的认可,浙江海德曼智能装备股份有限公司(以下简称“公司”)于2025年4月发布年度“提质增效重回报”行动方案,为公司2025年度提质增效重回报行动制定出明确的工作方向。公司根据行动方案内容,积极开展和落实各项工作,现将2025年上半年的主要执行情况、工作成果报告如下:
一、聚焦经营主业领域,提升科技创新能力,提高公司核心竞争力

2025 年上半年,公司高度重视自主知识产权技术和产品研发,积极开展专利和软件著作权申请工作,快速将研发成果转化为实际生产应用。公司新获知识产权 38
项,其中发明专利 1 项,实用新型专利 29 项,外观设计专利 6 项,另获软件著作权
2 项。

2025年上半年公司围绕年度经营目标,在产能建设、降本增效、新产品开发、智能化技术、市场开发等方面开展了大量工作。目前公司共建有三大生产基地,分别是玉环沙门基地、玉环普青基地、上海临港基地,三个基地的产能分别有了进一步提升;降本增效是公司提升运营水平的主要抓手,上半年公司三大基地及各业务中心围绕年度指标,结合自身特点开展了形式多样降本增效活动;上半年公司在新产品开发方面取得了一系列突破,改型产品形成稳定量产,一批具有高精度、五轴特征的新产品陆续进入总装和性能测试阶段;上半年公司智能化技术开发和应用方面取得了突破,为提升产品性能奠定了坚实基础;上半年公司紧扣年度经营目标开展一系列市场开发和销售工作,并取得了显著业绩。2025年上半年,公司主要运营特点如下:

(一)产能建设

沙门基地2021年9月投产以来,已经成为公司实现可持续增长的重要支撑。该基地主要生产中大规格数控车床以及新产品开发,目前已经形成了中大规格卧式数控车床、V系列(VD、VZ、Vi)立式数控车床系列、Hi系列并行复合加工中心稳定产能,有效的支撑销售订单增长。经过持续梳理和完善,沙门基地基本建立了完整的新产品试制流程,2025年上半年沙门基地完成多项新产品的试制,目前这些新产品已经投入
批量生产,另外几项新产品试制正在进行中。目前沙门基地的实际产出已经超出设计产能,是浙江省未来工厂示范基地,在信息化和智能制造方面取得了一系列成绩,有效的提升了基地的生产效率和产品质量,也为客户实施信息化和智能制造提供了很好的示范,沙门基地的经济效益和社会效益日益凸显。普青基地主要生产中小规格数控车床,年产1000台中小型精密数控车床及车削中心生产线技改项目土建部分已经实现了封顶,整体装修工作正在紧张施工,设备采购陆续进行中。该项目总投资2.49亿元,计划2026年建成投产。该项目完成后,公司将新增中小型数控车床产能1,000台,预计实现销售收入3.6亿元。项目建成后公司小型数控车床产能提升40%以上,产品质量保证手段得到进一步加强。上海基地已经完成了基建和装修工程,并已经完成搬迁工作。

(二)降本增效

充分发挥信息化系统的优势,有效利用公司管理系统的各类软件手段,对产品工艺各个工序的标准工时进行系统更新和实时追踪和监控,不断优化标准工时;建立费用实时监控系统,对费用的合理性进行系统和持续监控,保持费用支出的合理性以及均衡性。技术中心坚持以高精度为引领,不断优化结构设计和评估各机型配置的合理性,从设计源头消除不合理成本,降本成效显著。普青基地和沙门基地以提高设备开动率和人均产出为基本目标,持续开展生产周期压缩、提升一线操作员工技能、不断优化作业标准、提升装配作业均衡化率、工具工装改善等工作,使得基地人效指标和设备开动率指标均有大幅度提高,同时合同完成率也得到了较大改善。

(三)新产品开发

新产品开发是公司实现可持续发展的基本支撑。公司依据“致力于车床领域发展,引领车削技术创新”的基本战略,布局了产品发展的五大领域。第一大领域是具有精密级和高精密级特征的数控车床系列,该系列涵盖基本型数控车床、配置铣削功能及Y轴功能车削中心、多主轴多刀塔配置的并行复合加工中心等。第二大领域是围绕下游具体行业、零件的客户应用开发。该领域的核心工作典型加工工艺研发和推广,以及各种复合化加工工艺的开发,包括车铣工艺、滚齿工艺、车齿工艺、车磨工艺等。这些工艺的开发,将极大的扩展公司产品的应用领域,并提升和丰富公司产品在集约化和智能化方面的功能。第三大领域是以车削为基本平台,开发具有五轴五联动特征的车铣复合中心系列。该系列产品包括配置了B轴部件的卧式车铣复合中心系列、配
置A/C轴的立式车铣复合中心系……
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