固态电池“加速”导入干法工艺在全固态电池的生产过程中,极片和固态电解质膜的制造工
$孚能科技(SH688567)$ $鼎胜新材(SH603876)$ $国轩高科(SZ002074)$ 固态电池“加速”导入干法工艺
在全固态电池的生产过程中,极片和固态电解质膜的制造工艺占据着重要地位。据外媒报道,今年6月三星SDI正在韩国天安工厂建设的试验生产线“DryEV”上,启动基于干法电极的电池验证工作。该报道称,三星SDI正在考虑将干法电极技术应用于全固态电池,计划将其作为降低制造成本、提升设备效率和量产速度的竞争手段。据宣称,干法电极是三星SDI为突破传统湿法工艺成本结构、提升制造竞争力而重点研发的一项技术,目前已实现高密度薄膜化、工艺缩短、设备精简和厚膜化的可能,正不断提升量产成熟度。该工艺因不使用溶剂而无需干燥环节,可大幅减少设备能耗。“干法电极的核心是粘合剂,干法与湿法在材料方面的区别仅在于此。PTFE(聚四氟乙烯)粘合剂在施加一定压力和剪切力时,会像纤维一样拉伸延展。”三星SDI电极片事业部负责人表示,这种纤维结构形成支撑导电材料和活性物质的层状结构,过程中导电材料均匀分散、纤维相互缠绕,使得薄膜化更牢固。据了解,目前特斯拉、比亚迪、宁德时代、亿纬锂能、LG新能源等众多厂商,也都在积极导入干法电极技术。当下,全固态电池产业化正进入冲刺阶段。业内机构分析指出,硫化物全固态电池离子电导率高,未来在全固态电池体系中发展潜力大,行业内诸多厂商纷纷聚焦硫化物技术路线。在设备端,硫化物体系聚焦干法制造及成膜工艺,因此干法被视为固态电池量产的一项关键革新工艺。
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