公告日期：2025-08-29

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司

2025 年度“提质增效重回报”专项行动方案半年度评估报告
为落实以投资者为本的理念，推动持续优化经营、规范治理和积极回报投资者，株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司（以下简称“欧科亿”或“公司”）于 2025
年 4 月 26 日发布了《2025 年度“提质增效重回报”专项行动方案》。2025 年上半年，
公司根据行动方案内容，积极开展和落实相关工作，并认真评估实施效果，现将 2025年度“提质增效重回报”专项行动方案的半年度评估情况报告如下：

一、专注现有业务领域，巩固提高公司核心竞争力

欧科亿持续专注于硬质合金切削刀具的研发、生产和销售，致力于高端数控刀具国产化和进口替代，为市场提供专业优质产品和服务，为全球制造提供切削解决方案。

2025 年上半年，公司实现营业收入 60,347.90 万元，同比增长 4.17%；实现归
属于上市公司股东的净利润 77.54 万元，同比下降 98.71%。报告期内，公司数控刀具产品实现营业收入为 30,611.39 万元，同比下降 4.69%；硬质合金制品实现营业收入 28,307.01 万元，同比增长 11.25%。报告期内，公司数控刀具产业园项目产能利用率较低；同时，固定资产折旧增加，材料成本大幅上升，期间费用率同比上升，因此，归属于上市公司股东的净利润同比下降。

公司以市场需求为导向，以技术创新为引领，通过完善组织架构、拓展销售渠道、强化内部管理等多维度举措，推动公司各项业务实现平稳发展。

1、聚焦高端制造，推动产品升级

2025 年上半年，公司继续聚焦高端刀具的进口替代，通过持续优化产品矩阵，升级材质牌号、产品工艺和刀具设计，在多个关键领域取得了重要成效。（1）公司精准布局行业需求，推出多款高性能铣刀片，如 R6 高性能叶片加工铣刀片，在能源装备与航空航天领域表现出色。（2）整体硬质合金刀具方面，公司通过磨削、后处理、基材涂层及结构三重工艺优化，形成自主涂层全覆盖；公司开发了皇冠钻 RHD-G和 RHD-Mn 系列，在通用及低合金高强度钢加工中实现高效、高精度、高寿命；开发了钛合金铣刀 OMT 和高温合金铣刀 OMS 系列，解决航空领域难加工材料难题。（3）
超硬刀具方面，开发 H25/H15 系列 PCBN 刀片丰富了中等断续工况产品线，优化连续至轻断续性能表现；开发高精度 PCD 异形刃口激光加工技术，适用于复杂轮廓成型铣削，提升新能源电池铝壳加工刀具性能。

2、加强市场开拓，完善销售体系

2025 年上半年，公司聚焦终端开拓与体系升级，加强直销团队建设与直销客户开发，开设国内外运营中心近 30 家，专注加工场景解决方案。一方面，公司推动燃油汽车和新能源汽车领域核心零部件的刀具整体解决方案，包括燃油车发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆至汽车传动部件变速箱壳体、传动轴、差速器壳体、轮毂等零部件，新能源汽车电机壳、电机轴、副车架等零部件；另一方面，攻坚高端领域终端客户，在航空航天、轨道交通、能源、军工等行业均有开发新的终端客户，航空机匣、叶片、轨道交通道岔、车轮、车轴、电机壳、电机轴等零件的加工方案得到战略伙伴认可并形成长期合作。

3、提高生产效率，实现降本增效

2025 年上半年，公司深入推进精益生产，通过完善 ERP-MES 系统集成、升级智
能化工厂，关键生产环节周期缩短，整体运营效率显著提升。公司加快流程化建设，推动数字化转型落地，通过实施全流程数字化改造，实现了生产、采购、销售等环节的高效协同。公司重视人才队伍建设，建立内培外引的人才体系，全面提升骨干人员的管理水平和技术能力。此外，公司完善了人才激励与考核机制，确保员工的积极性和创造力得到充分发挥。公司严格按照相关法律法规要求，完成董事变更及职工董事选举工作，全面梳理并修订《公司章程》及公司治理制度，认真履行信息披露义务，做好投资者关系管理工作，公司治理结构和规范运作水平进一步完善和提升。

公司持续加强精益生产和智能制造，依托自动化生产线和智能检测设备，探索“无人工厂”“黑灯工厂”生产管理模式，提升生产效率和产品质量。公司建设了一条智能化生产线，实现设备互联、实时数据展示，通过大数据分析和人工智能技术，优化生产计划，减少库存积压和资源浪费。重构多工序、专产线生产，实现多品种、小批量订单的高效响应与快速切换，构建刀具柔性生产体系。此外，公司持续优化
职业健康体系和环境认证证书换证。

新项目产线处于投产爬坡期，产能逐步释放，公司加强项目生产优化，努力提升新产线生产效率。密切关注生产过程中的各项参数和指标，及时发现并解决试生产过程中出现的问题，对生产工艺和设备进行优化调整，确保产品质量和生产效率达到……
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