惠通生物年产3.5万吨聚乳酸（PLA）项目试生产
2025-05-27 14:21:00 来源：化工在线
新闻来源：降解塑料专委会
2025年5月20日，扬州惠通生物新材料有限公司年产3.5万吨聚乳酸项目（一期）试生产，首批合格产品顺利下线。此前，该项目中试阶段已于2023年完成，目前进入万吨级试生产阶段。
该项目使用扬州惠通科技股份有限公司自主研发的丙交酯生产工艺及关键设备，采用苏尔寿丙交酯提纯与聚合关键设备及技术，生产出的产品可用于纤维、塑料、3D打印及膜类等领域，能满足市场多样化需求。
聚乳酸作为全生物基可降解材料，以植物资源为原料，兼具生物降解性与食品级安全特性，能有效替代传统石油基材料，降低碳排放，为“双碳”目标落地发挥积极作用。
惠通生物将以此次试生产为起点，加快核心技术攻关与产品迭代，拓展产品在纺织、医疗等高附加值领域应用，进而夯实自身行业地位，为全球绿色低碳发展贡献更多力量。
惠通科技与金丹科技的丙交酯、聚乳酸项目技术水平及装置，哪个更先进更有替代潜力？
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惠通科技与金丹科技在丙交酯及聚乳酸领域的技术水平和装置能力对比分析如下，基于当前公开信息综合评估：
一、丙交酯纯度控制技术水平
惠通科技
- 自主研发的千吨级丙交酯连续化生产工艺于2022年通过中国轻工业联合会鉴定，整体技术达国际先进水平，已形成自主知识产权（3项发明专利+1项实用新型）6。
- 扬州惠通生物一期3.5万吨聚乳酸项目采用自主丙交酯技术+瑞士苏尔寿提纯设备，确保产品纯度与稳定性，首批试产产品合格12。
金丹科技
- 丙交酯生产技术于2023年通过专家鉴定，宣称掌握核心关键技术并具备工业化量产能力47。
- 实际生产中乳酸单耗较高（1.5-1.7吨/吨丙交酯，理论值为1.25吨），反映工艺优化空间较大3。2024年新申请“三级合成丙交酯工艺”专利，旨在提升连续化生产效率5。
对比结论：惠通技术的纯度控制依托集成化连续工艺与国际设备，获权威认证；金丹技术虽实现工业化，但单耗问题显示其纯度控制或存效率瓶颈。
二、项目技术水平与装置先进性
惠通科技项目特点
- 技术：自主丙交酯技术覆盖“乳酸→丙交酯→聚乳酸”全链条，实现核心环节国产化16。
- 装置：
- 一期3.5万吨聚乳酸装置（2025年5月试产）采用模块化连续生产线，集成苏尔寿聚合设备18。
- 设计兼容纤维、塑料、3D打印等多领域聚乳酸牌号生产，适应性强12。
- 产能规划：一期已投产，二期7万吨预计2025年底建成，总产能规划10.5万吨810。
金丹科技项目特点
- 技术：早期依赖南大/南工大技术合作（2016年协议），2023年宣称掌握工业化能力711。
- 装置：
- 2021年实现万吨级丙交酯装置稳定运行，但扩产进度滞后（原计划2021年量产1万吨，实际延期）1112。
- 采用传统两步法（乳酸→丙交酯→PLA），设备依赖外部采购。
- 产能瓶颈：原料依赖粮食，产能扩张受限于原料供应112。
装置先进性对比
指标
惠通科技
金丹科技
| 技术来源 | 完全自主，国际先进认证6 | 产学研合作，工业化验证中11 |
| 装置连续性 | 千吨级连续化生产已验证6 | 间歇式为主，连续化程度待提升5 |
| 产能释放 | 一期3.5万吨试产，进度明确1 | 扩产延期，1万吨量产进度不明1112 |
三、替代潜力分析
技术替代性：
- 惠通技术打破丙交酯进口依赖（原被科碧恩等垄断），国产化装置已用于万吨级聚乳酸生产68。
- 金丹技术虽突破，但单耗高、扩产慢，成本竞争力存疑312。
市场潜力：
- 惠通聚焦高端应用（医疗、纺织），产品多元化适配性强210；
- 金丹受限于原料和产能，规模化替代传统塑料进度落后112。
环保与成本：
- 惠通采用生物基原料，契合“双碳”政策1；
- 金丹粮食原料路线面临可持续性质疑及成本波动风险112。
结论：惠通科技综合优势显著
- 技术领先性：惠通丙交酯连续化技术获国际认证，量产稳定性强；金丹仍处工艺优化阶段。
- 装置成熟度：惠通一期试产成功，二期产能快速扩张；金丹量产进度延后，装置连续性不足。
- 替代潜力：惠通技术国产化率更高，产品定位高端，更可能主导PLA对石油基塑料的替代813。
注：金丹2024年新专利或提升效率，但实际效果需观察量产数据5；惠通一期稳定性验证期为当前关键变量1。
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