一、固态电池领域的“隐形新龙头”。材料技术壁垒：预镀镍工艺卡位固态电池核心环节；硅碳负极CVD设备技术世界第一，大幅领先同行。 公司是国内唯一量产动力类预镀镍材料供应商：预镀镍钢带是固态电池外壳及集流体的关键材料，公司凭借独家量产能力，实现力学性能（抗拉强度≥600MPa）、漏铁率（＜0.1%）对标进口产品，成本却低10%。现已实现每月向南京LG供货2000吨，并于近期与亿纬锂能签署合同，实现46系列圆柱电池的大批量供货。上半年与头部固态电池负极生产商签订合同开发的500公斤CVD设备（化学气相沉积法反应器）已经研发成功，预计11月中旬交付使用。这家企业将大规模向冠宇、力神和比亚迪供应硅碳负极，明年这家厂商新增产能2万吨，需要该设备约40台。相比现在市场主流的100公斤CVD设备，500公斤CVD设备将极大节省下游成本（以前5台，现在只需1台，采购价格将极大下降，运行能耗也将大幅降低），提高生产效率；同时，该CVD设备采用东方电热独有的大幅领先世界同行的加热技术，加热更均衡，产品质量更可控。按照现在锂电池产能的推算，硅碳负极预计有500万吨规模，按照最低的渗透率10%，保留一定的生产裕量，500公斤设备的市场规模也将达到2500台的规模。每台CVD设备按照最便宜的售价1000万计算，市场规模也将达到250亿左右。按市占率30%，利润10%估算，每年这块设备将带来75亿营收和15亿利润。目前，山东圣泉、多佛多旗下的中宁硅业、杉杉等厂商均表示了采购意向，明年订单非常乐观。其它设备与工艺前瞻性布局：现有产线经小幅度技改即可生产50微米镍铁基集流体，35微米超薄产品仅需部分设备升级，技术储备领先行业1 - 2年。2025年Q3子公司东方九天预镀镍钢带量产，成本再降40%，直接对标宁德时代、比亚迪的固态电池供应链需求。
二、未来最值得期待的康养机器人电子皮肤“崛起新星”。电子皮肤与传感器：送样已通过，产线已建设，大批量送样试制开启；具身机器人体感控制系统研发基本基本完成，已给多加头部机器人公司送样。公司专门成立稳擎智控（上海）机器人公司，与上海织识合作开发第四代柔性织物压力传感器具有柔韧性好、耐久性高、精度高的特点，相较常规传感器具有全面领先的显著优势。已批量应用到各大新能源车企，单车价值量500元以上。织物传感器应用于机器人也已获得送样通过，多家机器人公司开始使用；电子皮肤广泛用于双手、足底、肘关节等位置，单台价值量超过2000元。两者少量送样均已获得头部机器人厂商（小米是其中之一）认可，公司已建立批量生产产线，后续将开启大批量送样，用于人形机器人生产。机器人体感控制系统（包括体温）开发进展良好，已实现多家机器人公司送样验证。
三、产品矩阵渗透：从外壳到集流体的全链条卡位固态电池外壳核心供应商：预镀镍材料不仅用于传统锂电池，更适配固态电池对耐高温、抗 腐蚀的严苛要求。子公司已与宁德时代联合研发轻量化外壳（申请专利），并进入海外某头部新能源车企（如特斯拉）的材料验证环节。集流体材料突破：依托预镀镍工艺延伸，公司可直接生产固态电池所需的镍铁基集流体，无需重新建设产线，相比行业内传统铜箔改镀镍方案，成本降低30%且良率提升至95%以上。
四、客户与产能：绑定头部玩家+快速扩产能力 深度绑定固态电池领军企业：与宁德时代、国轩高科等头部电池厂建立联合研发机制，同时对接海外固态电池初创公司（如QuantumScape）的材料需求，上海和北美的储能超级工厂已纳入其供应链体系。产能弹性支撑规模化交付：镇江基地拥有20万平米厂房，可根据订单快速扩产预镀镍材料，预计2025年产能达5万吨，占国内固态电池外壳材料需求的30%以上
五、超强预期差：被低估的“机器人+固态电池”双赛道龙头 传统业务稳底盘：新能源汽车PTC电加热器国内市占率前二，2025年该板块收入预计同比增长60%；家电电加热业务全球市占率超25%，为固态电池研发提供稳定现金流。新赛道协同效应：机器人电子皮肤业务与固态电池材料共享柔性织物传感器技术，单手电子皮肤价值量超1000元，与小米、美的等客户的合作有望带动材料技术向消费电子领域延伸，形成“汽车+机器人+储能”的全场景应用闭环。$上海电力(SH600021)$ $胜宏科技(SZ300476)$
