近期，骨架膜概念火热出圈。在此背景下，布局该领域的星源材质备受市场关注。据其最新发布的公告，在刚性骨架和固态电解质膜方面，公司与中科深蓝汇泽达成合作，双方将依托星源材质先进的刚性骨架膜技术，共同开发面向市场的固态电解质相关膜体系以及高性能全固态电池。
随着固态电池技术路线的不断发展演进，传统隔膜企业正面临被市场淘汰的风险。然而，这些企业凭借着深厚的技术积累，正在积极求变，推出“骨架膜”等关键创新，试图再造一个新的隔膜行业，以谋得新的发展机遇。
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全面布局固态电池
作为传统隔膜领域的龙头之一，星源材质在固态电池领域的转型还是颇具代表性的。从其最新披露的信息不难看出，其在固态电池领域的布局全面且深入。
在固态电解质材料方面，星源材质通过参股深圳新源邦科技，成功构建了氧化物、硫化物、聚合物三大电解质技术路线。目前，氧化物电解质已实现百吨级产能和十吨级出货，且性能参数处于行业领先水平；硫化物电解质和聚合物电解质则处于小批量供应阶段，其中，硫化物电解质预计在2025年实现吨级出货。
在半固态隔膜方面，星源材质则与大曹化工展开合作，共同开发出了适配半固态电池的专用隔膜。具体合作模式为，大曹化工向星源材质提供聚合物，由星源材质加工成半固态电池用隔膜。目前，相关产品也已成功打入宁德时代、三星SDI等头部客户的认证流程。
当然，在星源材质的诸多布局中，最令市场关注的还是其刚性骨架膜技术。目前，公司与中科深蓝汇泽签订了战略合作协议，基于自身先进的刚性骨架膜技术，联合开发可面向市场的固态电解质相关膜体系及高性能全固态电池。
这里划个重点，星源材质的目标直指“可面向市场”的产品，也侧面证实了公司在这一技术上还是充满着信心，正全力加速其产业化进程。
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骨架膜是什么？
骨架膜究竟是什么？为何这一技术能带动星源材质一道“火热出圈”？
实际上，骨架膜并非传统意义上的锂电隔膜。在传统液态电池中，隔膜的主要作用是物理隔离电池的正负极，防止短路，同时仅允许离子（电流载体）通过。而骨架膜可被理解为是固态电池中的“升级版隔膜”。其是一种具有特定三维微纳结构的多孔基底材料，通常采用“刚性支撑膜+电解质复合膜”的多层结构。
骨架膜的核心功能主要体现在三个方面：其一，提供稳固的机械支撑框架，保障电池结构的完整性；其二，其精密的孔隙结构设计有助于降低离子传输阻力，提升电池的倍率性能；其三，高机械模量可抑制锂枝晶的终极屏障，确保电池安全。通俗来讲，固态电解质和骨架膜，就像“钢筋+水泥”的组合。骨架膜如同建筑中的钢筋骨架，是一层超强韧的多孔支架，提供支撑力；而支架的孔洞中则填满固态电解质，负责传导离子。
基于这样的特性，市场普遍认为骨架膜前景广阔，有测算表明，若2030年全球动力电池需求达3800GWh，全固态电池渗透率提升至20%，骨架膜市场规模将突破570亿元，并随技术迭代向千亿级迈进。此外，单位价值量约为传统隔膜的3-5倍，再叠加规模化降本潜力，这一赛道或成为未来十年锂电产业链的黄金增长点。
当然，从理性角度分析，这一概念目前仍处于从实验室走向中试或小批量阶段，技术难题自然也不容忽视，例如骨架材料选择与设计、界面稳定性、规模化成本等等。不过，星源材质等传统隔膜龙头的积极入局，倒是为这一领域赋予了更深层次的意义：整个行业正从被动防御转向主动引领创新。
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隔膜企业们的“逆袭”
不得不说，固态电池产业化浪潮的来袭，一度给隔膜企业带来了巨大的压力。在半固态电池中，隔膜虽可能仍会存在，但其作用已发生改变；而在全固态电池中，固态电解质本身就兼具隔膜的功能，这意味着，传统隔膜极有可能逐渐被取代。
面对这一形势，隔膜企业们也早就形成了一个共识，一方面，认可固态电池在未来电池技术中的核心地位；另一方面，积极投身于固态电池相关材料的研发工作。上述说到，星源材质之所以具有代表性，就是因为其不仅布局骨架膜技术，又涉足电解质材料领域，覆盖了骨架膜和“填充物”全产业链，以实现技术上的协同发展。
当然除了星源以外，其他众多企业在转型固态电池上，也称得上是全力以赴。例如，恩捷股份在硫化物技术路线上处于领先地位。其旗下子公司专注于高纯硫化锂、硫化物固态电解质和硫化物固态电解质膜产品的研发与布局，目前高纯硫化锂产品的百吨级硫化锂中试线已开始批量出货。此外，据市场传闻，沧州明珠也是进军骨架膜领域的一匹隐藏黑马。据悉，该公司已布局好相关设备——单台造价高达3.6亿的纳米级陶瓷镀膜设备，其价格是普通隔膜产线的12倍。
这一系列动态值得外界深思，在固态电池产业化进程中，隔膜行业似乎被推到了危险的边缘，然而骨架膜技术的兴起，却恰恰证明隔膜企业可以凭借其在材料、工艺、界面等领域的深厚积累，再次实现关键创新。甚至有可能在未来，传统隔膜企业能够凭借这些创新，再造一个全新的“隔膜行业”。
或许，“潜在被替代者”有朝一日反而能逆袭为固态电池核心材料供应商，从而重塑产业价值。