6月13日，记者从格力电器获悉，近日，在国家工业母机创新研究院调研格力数控机床研讨会上，格力电器董事长董明珠再次谈及企业履行社会责任的重要性。

　　作为一家以“家电巨头”为标签被大众所熟知的家电企业，为何会现身一次聚焦数控机床的研讨会？

　　答案或可从格力电器举行的2024年度网上业绩说明会的问答中找到端倪。6月9日，格力电器副总裁胡余生在回答投资者提问时透露，在数控机床领域，格力电器攻克了多项“卡脖子”难题，其自主研发的高速电主轴和多轴合一驱动器，协同实现加工效率最高可提升37%，精度则保持行业领先。目前，机床领域相关技术已在汽车制造、模具加工、消费电子和一般工业四大领域全面落地。

　　仅以格力电器发布自主研发的数控机床“高速双五轴龙门加工中心”为例，该机床主要用于新能源汽车前机舱、后地板等大型一体化压铸件的加工，采用一体式铸造龙门结构，比传统拼接式机床更稳定；其加速度最大为1.1G，加速度和高速直驱技术领先于国际上同类机床。

　　接近格力电器的市场人士向记者透露，“‘高速双五轴龙门加工中心’在亮相第十九届中国国际机床展览会之前，便已经斩获了第五十届日内瓦国际发明金奖，从那时起，市场上便出现了一些关于‘格力机床超过德国的讨论’。这次研讨会或是对市场关切和部分质疑的集中回应。”

　　参加此次研讨会的中国工程院院士、国家增材制造创新中心主任卢秉恒告诉记者，当前，格力电器在工业母机领域的发展已经取得了不错的成效。得益于自身作为用户单位，格力电器能够提出需求并实现产品的快速迭代，是用户牵头发展专用工业母机的典型案例。

　　但是，在专用工业母机领域，仍有诸多困难不容忽视。对此，中国工程院院士、中国机械工业集团党委常委陈学冬等与会专家认为，下一阶段，格力电器应充分利用自身优势，明确深耕方向，坚持结合自身产业专精特新路线，打造行业领先高端产品；并需要关注工艺，包括加工、装配和应用工艺，与相关企业和专业化机构加强合作，加快攻克一批软件和数控系统难题，推动装备生产能力提升，解决机床行业普遍存在的整机精度波动性问题。

　　回溯来看，2013年，格力宣布进军高端装备领域；2016年，格力走上装备制造领域研究的上坡路；如今，格力已完成从工业机器人到核心零部件、数控机床的产业化布局。格力电器董事、总裁张伟表示，未来，在工业制品及装备板块，格力电器会聚焦智能装备、工业机器人、工业制品、模具等产业持续深耕。